Динамическое старение

Cтраница 1

Механические свойства пружинных сталей после закалки и отпуска и после динамического старения ( по данным Г. А. Мелковой и автора. [1]

Динамическое старение используют для упрочнения таких упругих элементов, как, например, трубка Бурдона для манометров из стали 50ХФА, измерительные витые пружины из стали 50ХФА для испытательных машин и др., что позволяет повысить надежность и класс точности приборов. [2]

Динамическое старение в-сплавах системы железо-никель - хром и сплавов меди заключается в дополнительном старении под действием приложенной нагрузки при более низкой температуре, чем предварительное основное старение [ см. стр. Динамическое старение при этом создает условия для развития диффузионных процессов за счет снижения энергии активации. [3]

Кратковременное динамическое старение образцов при комнатной температуре ( пластическая деформация1 епл при этом составила 0 05 %) сравнительно мало увеличивает предел упругости tfo. Пределы текучести и прочности, а также твердость после такой обработки, как показали наши опыты, практически не изменяется. Как известно, пластическая деформация вызывает появление свежих дислокаций. [4]

Предполагается, что упрочнение в результате динамического старения является результатом процесса дораспада твердого рас -, , твора в поле напряжений в условиях возникновения подвижных дислокаций, перестраивающихся в полигональные системы. [5]

Применительно к мартенситно-ста-реющим сталям опробованы различные варианты динамического старения. [6]

Влияние уровня напряжений, действующих в процессе отпуска при 200е С, на свойства сплава Бр. БНТ1 9Мг. [7]

Рассмотренные выше закономерности изменения свойств дис-персионнотвердеющего аустенитного сплава при динамическом старении справедливы и для сплавов на медной основе. [8]

С-образные кривые образования зон. [9]

В основе ТЦО, так же как и при динамическом старении, лежат процессы, связанные с возникновением и релаксацией напряжений, накоплением дефектов кристаллического строения, развитием субструктуры, что эффективно влияет на распад твердого раствора. [10]

Во время остывания сварного соединения в зоне дефекта могут возникать термопластические деформации, вызывающие динамическое старение металла. В результате происходит локальное охрупчивание и, как следствие, снижение сопротивляемости металла возникновению хрупких трещин. Подобные условия наблюдаются, например, в том случае, когда дефект расположен на участке замыкания кольцевых швов или ступеней при обратноступенчатой сварке. Наряду с протеканием термопластических деформаций в подобных случаях возникают и высокие растягивающие остаточные напряжения. Более опасными с точки зрения возникновения хрупких разрушений являются непровары, подвергающиеся повторному нагреву. [11]

Более интенсивное циклическое упрочнение при промежуточных температурах ( см. рис. 10.1) может быть следствием как динамического старения, так и природного механического поведения у - фазы. [12]

Сохранение упрочняющего действия обкатки при усталости сталей, по-видимому, нужно рассматривать с позиций циклической стабильности структур сталей, а также возможности их динамического старения в процессе усталости, т.е. основной релаксационный эффект относить за счет собственно неупругого деформирования в процессе усталости, приводящего к различному упрочнению. [13]

Рассмотрен новый метод повышения свойств металлических сплавов, позволяющий улучшить качество и снизить металлоемкость изделий. Изложена теория процесса динамического старения, рассмотрены особенности его применения для различных сплавов, предварительно подвергнутых термической и термомеханической обработкам. Показано влияние динамического старения яа структуру и свойства сплавов различных классов - углеродистых и мартенсит-нестареющих сталей, аустенитных. [15]

Страницы: 1 2 3