Деформационное старение

Cтраница 3

На деформационное старение углеродистой конструкционной стали оказывают влияние вид и степень деформации. Максимальное старение наблюдается в стали, подвергнутой деформации сжатием. [31]

После деформационного старения прочность образцов с трещиной при испытании на растяжение повышается, критические напряжения при испытании на коррозию под напряжением увеличиваются. [32]

Процесс деформационного старения начинается уже при комнатной температуре; при нагреве на 300 град его интенсивность увеличивается. Хотя температура порога хладноломкости стали в результате деформационного старения повышается, однако работа распространения трещины меняется мало. При исследовании внутреннего трения В. И. Сарраком, С. О. Суворовой и Р. И. Энтиным [25] установлено, что упрочнение стали в результате деформационного старения является следствием взаимодействия дислокаций с атомами углерода и азота и понижения подвижности дислокаций. После такой же обработки, но с применением прокатки были получены значительно худшие механические свойства. [33]

Важность деформационного старения подтверждается так называемым эффектом тренировки: образец в течение длительного времени подвергают циклическому нагружению при напряжениях ниже предела выносливости, после чего его усталостная долговечность существенно повышается благодаря увеличению напряжения течения в результате деформационного старения. [34]

Влияние предварительной деформации и старения на малоцикловую долговечность углеродистых и низколегированных сталей. [35]

Влияние деформационного старения на степень механохимиче-ской коррозии проявляется через величину пластической деформации и прочностные свойства стали. [36]

Механизм деформационного старения отличен от закалочного. Деформационное старение связано не с выделением какой-либо фазы, а с сегрегацией растворенного элемента на дислокациях, образовавшихся в процессе деформации. На них образуются облака Кот-трелла. При последующей пластической деформации для движения дислокаций необходимо вырывание их из облаков Кот-трелла. Последнее требует повышения усилий для деформирования, что и служит причиной упрочнения сплава. [37]

Влияние предварительной деформации и старения на малоцикловую долговечность углеродистых и низколегированных сталей. [38]

Влияние деформационного старения на степень механохимиче-ской коррозии проявляется через величину пластической деформации и прочностные свойства стали. [39]

Теория деформационного старения в общем виде исходит из двух основных положений, многократно подтвержденных практикой. [40]

Исследование деформационного старения железа также приводит к выводу о том, что сегрегация примесей возле дислокаций может быть выгодной альтернативой выделению фаз. [41]

Характер накопления повреждений материалами, различающимися по циклическим свойствам.| Изменение пределов прочности тв ( 1, текучести 003 ( 2, пропорциональности о ( 3 и относительного поперечного сужения ф ( 4 с изменением температуры нагружения для стали 22К ( а и стали ТС ( б. [42]

Температурой интенсивного деформационного старения для малоуглеродистой стали 22К оказалась температура 270 С, при которой пластичность материала i ниже примерно на 45 % по-сравнению с г) для Т - 20 С ( рис. 2, а), а предел прочности ав оказался на том же уровне, что и о в для Т 20 С. Некоторое снижение ав до 52 кгс / мм2 наблюдается и при Т 150 С. [43]

Процессы деформационного старения металла ускоряются в высокотемпературных аппаратах. Кроме того, при контакте металла высокотемпературных аппаратов с нефтепродуктами возможно его науглероживание, приводящее к дополнительному охрупчиванию металла и снижению ресурса. [44]

Механические свойства титана низкой чистоты. [45]

Страницы: 1 2 3 4