Cтраница 4
Пику деформационного старения титана марки ВТ-1Д при 600 С ( 6 0 42) соответствует провал пластичности. [46]
При деформационном старении при степени деформации, равной 5 %, происходит непрерывное повышение твердости. При искусственном старении твердость понижается. Для низкоуглеродистой стали получены кривые относительного изменения твердости по Виккерсу Нп при старении ( фиг. [47]
При деформационном старении основное упрочнение, вероятно, связано с образованием атмосфер Коттрелла из атомов углерода и азота вокруг скоплений дислокаций, что затрудняет их движение. [48]
При деформационном старении увеличивается твердость HRB и уменьшается глубина выдавливания чашек по Эриксену и Ольсену, но гораздо лучше деформационное старение определяется при испытаниях на растяжение по изменению формы кривых - на условных диаграммах растяжения. Листовая сталь 08кп после холодной прокатки и рекристаллиза-ционного отжига обнаруживает на диаграмме растяжения большую площадку текучести ( фиг. Это объясняется постепенным разрушением твердых прослоек из нитридов и структурно свободного цементита на границах зерен феррита ( фиг. [49]
При деформационном старении средне - и высокоуглеродистых сталей заметно увеличивается сопротивление малым пластическим деформациям ( предел пропорциональности, предел текучести) и твердость. Указанные характеристики растут независимо от вида предварительной деформации - волочения 1 ( рис. 56, 57), сжатия [ 110, с. Еще более заметна эта разница при сравнении прироста твердости после малых ( до 5 %) и больших обжатий ( около 70 %) [ 266, с. [50]
При естественном деформационном старении процесс идет медленно и заканчивается через 15 суток с максимальным упрочнением. При искусственном деформационном старении с повышением температуры и выдержки твердость снижается. В связи с неблагоприятным влиянием деформационного старения на свойства стали для некоторых низкоуглеродистых сталей предусмотрено специальное испытание на склонность к деформационному старению. [51]
При этом деформационное старение практически не сказывается на характеристиках трещиностойкости. [52]
При этом деформационное старение практически не сказывается на характеристиках трещиностойкости. В основном указанное снижение трещиностойкости обусловлено деформационным охрупчиванием. [53]
![]() |
Изменение уширения линии ( 220 tt - фазы деформированной волочением патентированной стали 50 на 87 5 % в зависимости от продолжительности и температуры отпуска. [54] |
Так как деформационное старение ( отпуск до 300 С) сталей со средним и высоким содержанием углерода обусловлено процессами, происходящими в ее перлитной составляющей, то лучшая выявляемость полос скольжения в феррите перлита при деформационном старении свидетельствует об их декорировании атомами примесей. [55]
Между тем деформационное старение аустенита может оказывать весьма существенное влияние на свойства аустенитных сталей в процессе эксплуатации. Установлено, что явление деформационного старения присуще как чистым металлам с ГЦК-решет-жой - никелю, алюминию, так и некоторым сплавам. [56]
Характерным признаком деформационного старения является: явление зубцов на диаграмме растяжения. [57]