Тепловое старение

Cтраница 2

Тепловое старение статически деформированных резин ведет в первую очередь к падению напряжений, возникающих в резине под действием внешних сил. Этот процесс сопровождается накоплением необратимой остаточной деформации. [16]

Зависимость интенсивности истирания / протекторных резин из СКД ( 1 1 и из GKC - 30APKM - 15 ( 2, 2 от нормальной силы N ( в И и относительного проскальзывания S ( в %. [17]

Тепловое старение меньше влияет на износостойкость резин на основе ПБ. [18]

Тепловое старение в каждом цикле должно проводиться непрерывно. [19]

Зависимость скорости гаэоабразивного износа Уизн от температуры и содержания наполнителя.| Влияние толщины эпоксидианового покрытия h на долговечность стали 65Г на воздухе ( N - число циклов до разрушения. [20]

Тепловое старение приводит к изменению механических свойств эпоксидных покрытий. Вначале абразивостойкость повышается, что связано с доотверждением полимера и упорядочиванием его структуры. [21]

Тепловое старение при 100 С становится заметным уже по истечении трех суток, но за это время физико-механические показатели ухудшаются не слишком сильно, как это видно из приведенного примера. Тепловому старению подвергались полученные на прессе при 142 С вулканизаты следующего состава ( в вес. [22]

Тепловое старение начинается при 100 С. [23]

Тепловое старение делает изоляцию уязвимой для механических усилий. При потере механической прочности или эластичности изоляция не способна противостоять обычным условиям вибрации или ударов, проникновению влаги и разности тепловых расширений и сжатий меди, стали и изоляционных материалов. Более того, утоньшение изоляции от воздействия тепла приводит к ослаблению креплений и разбалтыванию катушек, клиньев, пазовых прокладок и других крепежных конструкционных деталей, что делает обмотку восприимчивой к повреждению при относительно слабых механических воздействиях. [24]

Типичное распределение напряжения статора. [25]

Тепловое старение делает изоляцию уязвимой для механических воздействий. При потере механической прочности или эластичности изоляция не способна противостоять обычным условиям вибрации или ударам, проникновению влаги и неодинаковым тепловым расширениям и сжатиям меди, стали и изоляционных материалов. Усадка изоляции от воздействия тепла приводит к ослаблению креплений и разбалтыванию катушек, клиньев, пазовых прокладок и других крепежных конструкционных деталей, что способствует повреждению обмотки при относительно слабых механических воздействиях. [26]

Тепловое старение каучуков проводят в шкафах с принудительной вентиляцией. [27]

Тепловое старение ПВХ-пластиката происходит в основном за счет улетучивания пластификатора, в результате чего теряется эластичность пластиката и снижается его холодостойкость. Кроме того, под воздействием повышенной температуры происходит интенсивное окисление и деструкция смолы. [28]

Изменение свойств материала в зависимости от числа циклов переработки. [29]

Тепловое старение полистирола в присутствии кислорода протекает медленнее, чем перечисленных выше полимеров, и ведет к заметному уменьшению молекулярной массы и увеличению показателя расплава. У полиметилметакрилата и поликарбоната уже на первой стадии наблюдается изменение окраски. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5