Железобетонный ствол

Cтраница 1

Стройгенплан возведения монолитной железобетонной трубы. 1 - ствол трубы. 2 - шахтный подъемник. 3 - вибробункер. 4 - тележка. 5 - насосы. б - защитный козырек. 7 - проезд для машин с защитным перекрытием и ограждением. 8 - проход и проезд с защитным перекрытием, ограждением и перегородкой между ними. 9 - пожарный водопровод. 10 - резервуар запасной воды. 11 - ограждение опасной зоны. 12 - деревянный короб. 13 - помещение лебедок. 14 - контора производителя работ. 75 - раздевалка. 16 - душевая. 17 - трансформа-торная подстанция. IS - трансформаторная подстанция ТЭЦ. 19 - открытый склад кирпича. 20 - склад изоляционных материалов. 21 - материальный склад. 22 - склад пиломатериалов. 23 - навес для оборудования. 24 - склад арматуры и стальных конструкций. 25 - узкоколейный путь. 26 - растворный узел. 27 - паропровод. 28 - склад антикоррозионных материалов. 29 - помещение для приготовления антикоррозионных составов. [1]

Железобетонный ствол в большинстве случаев возводят по технологии по-ярусного бетонирования. [2]

Железобетонный ствол был защищен с внутренней стороны футеровкой из кислотоупорного кирпича толщиной в х / 2 кирпича, окислованной с внутренней стороны серной кислотой. [3]

Железобетонный ствол или оболочка газоотводящей трубы возводится двумя методами: поярусного бетонирования в подъемно-переставной опалубке и непрерывного бетонирования в скользящей опалубке. При бетонировании ствола трубы в переставной опалубке наружные и внутренние опалубочные щиты, установленные по окружности, перестанавливаются после окончания бетонирования яруса, а при бетонировании в скользящей опалубке эти щиты постепенно перемещаются вверх при помощи домкратов с непрерывным бетонированием. [4]

Фрезы и уширитель для изготовления свай системы Е. Л. Хлебникова. [5]

Железобетонный ствол сваи при d 45 см делают сплошным, а при большем диаметре - пустотелым. При большой глубине погружения ствол монтируют из секций железобетонных оболочек. [6]

Железобетонные стволы газоотводящих труб ТЭС такой конструктивной схемы выполняются в основном из монолитного железобетона. Толщину стенок принимают согласно расчету на прочность. Из производственных условий минимальную толщину стенок вверху монолитной трубы при внутреннем диаметре до 5 м принимают 160 мм, при диаметре от 5 1 до 7 м - 180 мм, при диаметре от 7 1 до 9 м - 200 мм. [7]

Внутри железобетонного ствола смонтирован металлический цилиндрический ствол диаметром 1 8 м из листовой стали Ст. Металлический ствол внутри защищен четырьмя слоями лака ПХВ, снаружи ствол покрыт двумя слоями такого лака. Труба служит для удаления выхлопных газов сернокислотного производства. [8]

Каждый железобетонный ствол должен быть замаркирован. В маркировке указываются завод-изготовитель, марка элемента, порядковый номер и дата изготовления. Маркировка выполняется заводом-изготовителем на высоте 6 м от нижнего торца масляной краской поперек ствола: высота букв 100 - 120 мм. Траверсы, тро-состойки и металлические детали должны быть оцинкованы. [9]

Типоразмеры железобетонных дымовых труб по типовым чертежам института Теплопроект.| Мигалка с конусным клапаном. [10]

Между железобетонным стволом и футеровкой может быть предусмотрен изолирующий слой из минеральной ваты. [11]

Внутренняя поверхность железобетонного ствола покрывается изоляцией - эпоксидным лаком и стеклотканью. [12]

Защита трубы листовым полнизо-бутиленом. [13]

Внутреннюю поверхность железобетонного ствола защищают двух-трехслой-ным покрытием на основе эпоксидного и полиуретаново-го лака. [14]

Внутренняя поверхность железобетонного ствола покрывается антикоррозионной изоляцией. Вплотную к изоляции ранее выполнялась прижимная кладка из нормального глиняного кирпича ( узел I) марки 100 на глиноцементном растворе. Зазор между прижимной кладкой и футеровкой в этом случае заполняется полужесткими минераловатными плитами на фенольной связке для тепловой изоляции. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5