Cтраница 2
![]() |
Физико-химические и механические показатели кислотоупорного кирпича. [16] |
Для защиты железобетонного ствола от воздействия температуры и агрессивных газов применяется футеровка. В случае удаления через трубу малоагрессивных дымовых газов для футеровки применяется глиняный кирпич - лекальный и обыкновенный пластического прессования. Для кладки футеровки в этом случае применяются цементно-глиняные растворы. При высокой агрессивности дымовых газов для футеровки применяется кислотоупорный кирпич нормальный и радиальный. По физико-химическим и механическим показателям данный кирпич должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 2.4. Кладка кирпича осуществляется на андезитовой замазке, в которой связующим является жидкое стекло на натриевой основе. [17]
![]() |
Ходовая лестница. 1 - ствол трубы. 2 - ходовая скоба. 3 - планки ограждения. 4 - скоба для отдыха. 5 - стойка ограждения. 6 - планка. 7 - дюбели. 8 - держатели. 9 - тетива. [18] |
При возведении монолитного железобетонного ствола через каждые 2 5 м по высоте устанавливают по два дюбеля, соединенных между собой металлической планкой, прикрепляемой к арматуре. К дюбелям, крепят на болтах держатели из полосовой стали с загнутыми концами, к которым затем закрепляют болтами тетивы лестниц. [19]
Футеровку, предохраняющую железобетонный ствол от перегрева и агрессивного воздействия газов, выполняют из глиняного или шамотного кирпича, опирая ее на кольцевые консоли у внутренней поверхности ствола, устраиваемые через 10 - 15 м по высоте. [20]
![]() |
Защита футеровки ствола трубы полимерным лакокрасочным покрытием Стекфас и питоном А. [21] |
Эта труба имеет наружный конический железобетонный ствол и внутренний цилиндрический кирпичный ствол. С наружной стороны кирпичный ствол имеет тепловую изоляцию. Отдельные секции кирпичного ствола высотой по 30 м опираются на кольцевые опары, нагрузка от которых передается через решетчатую кольцевую конструкцию с восходящими и нисходящими раскосами на железобетонные консоли ствола трубы. Эта конструкция вследствие податливости опор, кольца и футеровки обеспечивает независимость деформации обоих стволов. [22]
Футеровка отделена от железобетонного ствола вентилируемым зазором, в который вентилятором подается воздух, нагретый в калориферах до температуры 60 - 90 С. Подогрев воздуха необходим для повышения трещиностойкости кирпичной кладки и снижения температурных напряжений и деформаций. [23]
Начальный период возведения железобетонных стволов или оболочек газоотводящих труб характеризуется значительным объемом укладываемой бетонной смеси и массой устанавливаемой арматуры, наличием работ по устройству бокового обрамления проемов газоходов, выполнению защитного перекрытия и ряда других дополнительных работ. [24]
В зависимости от состояния железобетонного ствола внутренний металлический газоотводящий ствол выполняется или самонесущим, с опорой на фундамент трубы или подвесным. В кирпичных трубах внутренний металлический ствол всегда выполняется самонесущим. Для создания нормальных условий ремонтно-эксплуатационного обслуживания трубы в межтрубном пространстве, предусматривается теплоизоляция металлического ствола. [25]
Применявшиеся ранее варианты защиты железобетонных стволов вентиляционных труб футеровкой из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе с заливкой зазора ( равного обычно 25 мм) кислотоупорным раствором, а также применение футеровки из глиняного кирпича на сложном ( цементном) растворе или использование изоляционных материалов в дымовых трубах оказались неэффективными. Газы, пары и мельчайшие частицы золы проникают в зазор между футеровкой и бетоном через трещины и неплотности в швах футеровки. Одной из причин появления трещин является возникновение в швах футеровки температурных и механических напряжений. [26]
![]() |
Фракционный состав заполнителя.| Механические свойства арматурной стали. [27] |
Как фундаменты, так и железобетонные стволы и оболочки газоотводящих труб армируются металлическими стержнями. Для армирования стволов и оболочки используются стержни периодического профиля из горячекатаной арматурной стали классов А - П и A-III. Для напрягаемой арматуры рекомендуется применять сталь класса A-III, подвергнутую вытяжке с контролем напряжений, и сталь класса A-IV, а также высокопрочную холоднотянутую проволоку. [28]
Ремонтные работы по заделке трещин снаружи железобетонного ствола выполняют с подвесных лесов, расположенных по окружности, или люлек. Леса и люльки, а также приспособления для подъема материалов крепят к стяжным кольцам, устанавливаемым у головки трубы над верхней светофорной площадкой. Ремонтные работы, связанные с бетонированием трубы, выполняют с помощью ручного бетономета при объемах до 40 м3, при больших объемах - с помощью цементопушки. [29]
С отметки ввода газоходов до верха железобетонный ствол футеруется кислотоупорным кирпичом ( узел I), прямым и радиальным, на андезитовой или диабазовой замазке, с затиркой внутренней поверхности футеровки той же замазкой и последующей окисловкой 20 % - ным раствором серной кислоты. [30]