Пробное стекло

Cтраница 1

Схема искривления интерференционных полос отдельной риской на поверхности изделия. [1]

Пробное стекло пригодно для контроля поверхности детали лишь одного радиуса кривизны. Кроме того, в случае большого числа колец при наложении пробного стекла на сферическую поверхность трудно проверить местные ошибки. Поэтому целесообразность бесконтактного интерференционного метода контроля плоских и сферических поверхностей оптических деталей несомненна. Особенно важное значение имеют бесконтактные интерференционные методы контроля асферических поверхностей. [2]

Пробное стекло является основным измерительным и контрольным инструментом при обработке поверхностей оптических деталей [2] и определении их деформаций под влиянием самых разнообразных условий. Пробные стекла позволяют исследовать изготовленные поверхности с точностью до 0 01 мкм. Пользоваться ими очень просто, что и обусловило их широкое применение. Применение механических приборов для этой цели ограничено в силу их громоздкости и меньшей точности. [3]

Касание пробного стекла может произойти по краям или в центре выпуклой линзы. При исследовании вогнутых поверхностей картины будут обратные. Кроме искажения кривизны возможен целый ряд отклонений от сферичности: фаска ( сорванный край), характеризуемая несколькими узкими кольцами по краям, несферичность - кольцами неправильной формы. Возможны местные бугры и ямы, а также совокупности различных погрешностей. На рис. 4 показано примерное расположение полос, возникающих при контроле сферических поверхностей с помощью пробного стекла, при появлении бугра ( рис. 4, а) и несферичности ( рис. 4, б) поверхности. [4]

Значения допустимой свильности. [5]

Контроль без пробного стекла заключается в том, что в качестве допуска на выпуклые и вогнутые поверхности указывается разность радиусов в миллиметрах, а допуски на плоские поверхности указываются в виде наименьшей допустимой величины радиуса кривизны в метрах. [6]

Двойное лучепреломление для пробных стекол и точных пластин не должно превышать 2 нм / см для заготовок размером до 130 мм я 6 нм для заготовок размером свыше 130 мм. [7]

Значения допустимой свильности. [8]

Контроль при помощи пробного стекла заключается в том, что в качестве допуска указывается число и форма интерференционных полос, которые возникают при накладывании пробного стекла на изделие. [9]

Для повышения точности метода пробных стекол при контроле плоскостей используют многолучевую интерференцию в виде полос равного наклона. Интерференционная картина наблюдается от тонкого воздушного слоя между контролируемой и эталонной поверхностями, каждая из которых покрыта отражающим слоем. Метод пробных стекол удобно применять для небольших по размерам поверхностей. [10]

Проверка поверхности пробным стеклом.| Интерференционные полосы, возникающие при контроле пробным стеклом плоской поверхности. [11]

При контроле плоских поверхностей пробным стеклом является оптическая плоскость. [12]

По отношению к измеряемым деталям пробные стекла служат калибрами и должны быть точнее самих деталей. Они изготовляются из стекла, имеющего малый коэффициент расширения. Их радиус кривизны определяется с помощью сферометра. [13]

Это стекло предназначается для изготовления пробных стекол, пластин для интерференционных измерений, отражателей и других деталей весом не более 3 кг. [14]

При ремонте линз не требуется пробных стекол, необходимых для контроля вновь изготовляемых линз. Проверка ремонтируемых линз производится по шаблонам. [15]

Страницы: 1 2 3 4