Cтраница 2
Значительно сложнее приемы изготовления круглого дна на широких трубках и цилиндрах. В этих случаях работа также начинается с оттягивания державы, но последнюю отделяют сразу, так как не только нет необходимости в удалении лишнего стекла с будущего дна, но стекла обычно даже нехватает. Для того чтобы накопить стекло в количестве, необходимом п достаточном для образования дна, трубку разогревают в месте отъединения державы до сильного размягчения. Если при оттягивании державы будет удалено слишком много стекла, то при последующем разогревании в пламени дно может быть прорвано пламенем. Образовавшееся в этом случае отверстие заделывается лишь с большим трудом. [16]
![]() |
Различные приемы разрезания и изламывания узких трубок. [17] |
При хорошем надрезе нет надобности в проведении касательных; легко ударяя ( с обратной стороны стекла) ребром ручки алмаза вдоль линии надреза, легко вызвать в одном месте этой линии трещину и затем ее распространить такими же ударами на всю окружность. Так как в большинстве случаев такие стеклянные кружочки приходится вставлять в оправу какого-либо прибора, то края кружочка могут в крайнем случае иметь небольшие неровности, оставшиеся после неудачного отламывания лишнего стекла. [18]
Затем в месте второй будущей припайки присоединяют прямую стеклянную палочку. Не давая стеклу затвердеть, ударом руки отбивают крючок из стеклянной палочки ( рис. 65, д) и на месте его спая с муфтой, пользуясь узким пламенем, оттягивают тонкие иголки, стараясь не брать лишнего стекла из тела муфты. [19]
Затем в месте второй будущей припайки присоединяют прямую стеклянную палочку. Не давая стеклу затвердеть, ударом руки отбивают крючок из стеклянной палочки ( рис. 65, д) и на месте его спая с муфтой, пользуясь узким пламенем, оттягивают тонкие иголки, стараясь не брать лишнего стекла n: t тела муфты. [20]
![]() |
Обычные ( А, серповидные ( Б и штампованные ( В костылики ( ручки. [21] |
Нижний рант муфты, насаженной на хваток, отделывают так же, как и верхний. Нижний рант муфты с выведенной по центру палочкой - державой делать несколько труднее, так как отверстие в нижней ее части ( более узкой) приходится делать без выдувания тонкостенного пузыря. Вначале так же, как и при получении верхнего отверстия ( под рант), выбирают лишнее стекло до образования тончайших стенок в центре торца муфты. Затем вытягивают тонкие стенки в короткий усик, который отбивают вблизи муфты. Край отверстия разогревают в пламени и развертывают на узкой развертке. Если развернутые края получились неровные, то их выравнивают, снимая лишнее стекло стеклянной палочкой, и после этого приступают к изготовлению ранта известным способом. Во время всех операций муфту периодически обогревают на пламени, постоянно поддерживая температуру разогрева стекла, близкую к размягчению. [22]
![]() |
Обычные ( Л, серповидные ( Б и штампованные ( В костылики ( ручки. [23] |
Нижний рант муфты, насаженной на хваток, отделывают так же, как и верхний. Нижний рант муфты с выведенной по центру палочкой-державой делать несколько труднее, так как отверстие в нижней ее части ( более узкой) приходится делать без выдувания тонкостенного пузыря. Вначале так же, как и при получении верхнего отверстия ( под рант), выбирают лишнее стекло до образования тончайших стенок в центре торца муфты. Затем вытягивают тонкие стенки в короткий усик, который отбивают вблизи муфты. Kpaii отверстия разогревают в пламени и развертывают на узкой развертке. Если развернутые края получились неровные, то их выравнивают, снимая лишнее стекло стеклянной палочкой, и после этого приступают к изготовлению ранта известным способом. Во время всех операций муфту периодически обогревают на пламени, постоянно поддерживая температуру разогрева стекла, близкую к размягчению. [24]
Один из концов трубки закрепляют в специальном держателе с ручкой для вращения ( см. гл. Конец трубки или цилиндра длиною 40 - 50 мм разогревают пламенем горелки до размягчения, затем трубку выносят из пламени и обрабатывают на обкатке, осаживая стекло до образования небольшого конуса. Получить округленное дно из конуса не представляет особых трудностей. Для этого или выбирают лишнее стекло при постоянном поддувании, или укатывают на обкатке острый конус до образования округленного дна. [25]
![]() |
Фотография типичной пелыюпаяной стеклянной вакуумной установки в научно-исследовательской лаборатории. [26] |
Когда отверстие между двумя торцами закроется, полученный шов пропаивают узким пламенем до получения гладкой поверхности. Затем более широким пламенем размягчают стекло в месте спая, после чего выдувают и отжигают спай. Если спай-горизонтальный, то удается иногда не допустить заметного стенания размягченного стекла вниз. Когда же это происходит, то скапливающееся внизу лишнее стекло удаляют с помощью стеклянной палочки. Если же спай - вертикальный, то необходимо начинать спай с передвиганий стекла палочкой от нижнего конца к верхнему. При последующих размягчениях стекло сползает вниз и стенку в месте спая выравнивают. [27]
Когда отверстие между двумя торцами закроется, полученный шов пропаивают узким пламенем до по лучения гладкой поверхности. Затем более широким пламенем размягчают стекло в месте спая, после чего выдувают и отжигают спай. Если спай-горизонтальный, то удается иногда не допустить заметного стекания размягченного стекла вниз. Когда же это происходит, то скапливающееся внизу лишнее стекло удаляют с помощью стеклянной палочки. Если же спай - вертикальный, то необходимо начинать спай с передвигания стекла палочкой от нижнего конца к верхнему. При последующих размягчениях стекло сползает вниз и стенку в месте спая выравнивают. [28]
Первый способ основан на приеме изготовления тройнико-вого спая. Готовят тройник, у которого трубка, припаянная к губкам, должна составить нужный угол с одним из концов другой трубки. Лишнюю трубку отпаивают как можно ближе к тройнико-вому спаю. Дальнейшая обработка заключается в осаживании и удалении лишнего стекла, накопившегося в полученном изгибе. [29]
Один из концов трубки закрепляют в специальном держателе с ручкой для вращения ( см. гл. Если это не трубка, а цилиндр с утолщенным формованным дном, то дно предварительно отрезают. Конец трубки или цилиндра длиною 40 - 50 мм разогревают пламенем горелки до размягчения, затем трубку выносят из пламени и обрабатывают на обкатке, осаживая стекло до образования небольшого конуса. Получить округленное дно из конуса не представляет особых трудностей. Для этого или выбирают лишнее стекло при постоянном поддувании, или укатывают на обкатке острый конус до образования округленного дна. [30]