Cтраница 3
![]() |
Стеклянный магнитно-разрядный высоковакуумный насос. [31] |
Изготовление насоса начинают с монтажа электродной системы и приваривании остеклованных молибденовых вводов. После этого изготовляют корпус насоса с выводными трубками. Затем в дне корпуса выдувают небольшое отверстие и развертывают до размера, достаточного для введения внутрь электродной системы. Поместив металлическую часть в корпус, выводные электроды спаивают с отводными трубками насоса и запаивают отверстие дна насоса. Запаивать отверстие следует очень тщательно, добавляя недостающее или выбирая лишнее стекло и возвращая дну его первоначальную форму и толщину стенок. [32]
Плоская ножка представляет собой стеклянный диск с впаянными по окружности металлическими вводами. В крупном промышленном производстве такие ножки делают штамповкой размягченного стекла на специальных станках. Аналогичную ножку можно изготовить и на пламени горелки методом, похожим на предыдущий. В этом случае остеклованные вводы впаивают непосредственно в дно трубки. Готовую заготовку отжигают и, если это необходимо, разрезав трубку вблизи дна, сошли-фовывают лишнее стекло. [33]
В линзе, как и в других оптических деталях, следует различать световой диаметр D0 и полный диаметр D. Световой диаметр определяется оптическим расчетом, он обеспечивает проход светового пучка заданного сечения. Линза же изготовляется с несколько увеличенным диаметром D, что позволяет крепить линзу в оправе таким образом, чтобы световой пучок не срезался. Крепление в оправе может быть осуществлено закаткой или специальным прижимным кольцом. С острых краев линзы снимаются защитная фаска для предохранения от выколок и фаска для осуществления креплений линз закатыванием. В некоторых случаях еще снимается фаска для удаления лишнего стекла по краю линзы. [34]
Нижний рант муфты, насаженной на хваток, отделывают так же, как и верхний. Нижний рант муфты с выведенной по центру палочкой - державой делать несколько труднее, так как отверстие в нижней ее части ( более узкой) приходится делать без выдувания тонкостенного пузыря. Вначале так же, как и при получении верхнего отверстия ( под рант), выбирают лишнее стекло до образования тончайших стенок в центре торца муфты. Затем вытягивают тонкие стенки в короткий усик, который отбивают вблизи муфты. Край отверстия разогревают в пламени и развертывают на узкой развертке. Если развернутые края получились неровные, то их выравнивают, снимая лишнее стекло стеклянной палочкой, и после этого приступают к изготовлению ранта известным способом. Во время всех операций муфту периодически обогревают на пламени, постоянно поддерживая температуру разогрева стекла, близкую к размягчению. [35]
![]() |
Обычные ( Л, серповидные ( Б и штампованные ( В костылики ( ручки. [36] |
Нижний рант муфты, насаженной на хваток, отделывают так же, как и верхний. Нижний рант муфты с выведенной по центру палочкой-державой делать несколько труднее, так как отверстие в нижней ее части ( более узкой) приходится делать без выдувания тонкостенного пузыря. Вначале так же, как и при получении верхнего отверстия ( под рант), выбирают лишнее стекло до образования тончайших стенок в центре торца муфты. Затем вытягивают тонкие стенки в короткий усик, который отбивают вблизи муфты. Kpaii отверстия разогревают в пламени и развертывают на узкой развертке. Если развернутые края получились неровные, то их выравнивают, снимая лишнее стекло стеклянной палочкой, и после этого приступают к изготовлению ранта известным способом. Во время всех операций муфту периодически обогревают на пламени, постоянно поддерживая температуру разогрева стекла, близкую к размягчению. [37]
Для внутренней детали, имеющей 4 - 6 - 8 раздутых шаров, берут трубку диаметром 15 - 16 мм. Сперва подготавливают внутреннюю трубку с заданным количеством шаров. После разогревания заготовки раздувают первый шар, таким же образом получают и все последующие шары. После этого производят развертывания концов и отделывание края. Подготовленную деталь с шарами вводят внутрь большой трубки и закрепляют асбестовыми прокладками, при этом расстояние от шаров до стенок должно быть не менее 4 - 5 мм. Общая длина холодильника составляет 400 - 500 чм. После помещения детали в трубку производят нагревание острым пламенем и оттягивание уса с целью получения отверстий для припайки вводной и отводной трубок. Способом внутреннего спаивания производят верхний и нижний спай. На вводной и отводной трубке формируют оливки для одевания резиновых шлангов. После удаления лишнего стекла от спаев и припаивания боковых трубок изделие направляют в муфельную печь для отжига. [38]
Для внутренней детали, имеющей 4 - б - 8 раздутых шаров, берут трубку диаметром 15 - 16 мм. Сперва подготавливают внутреннюю трубку с заданным количеством шаров. После разогревания заготовки раздувают первый шар, таким же образом получают и все последующие шары. После этого производят развертывания концов и отделывание края. Подготовленную деталь с шарами вводят внутрь большой трубки и закрепляют асбестовыми прокладками, при этом расстояние от шаров до стенок должно быть не менее 4 - 5 мм. Общая длина холодильника составляет 400 - 500 мм. После помещения детали в трубку производят нагревание острым пламенем и оттягивание уса с целью получения отверстий для припайки вводной и отводной трубок. Способом внутреннего спаивания производят верхний и нижний спай. На вводной и отводной трубке формируют оливки для одевания резиновых шлангов. После удаления лишнего стекла от спаев и припаивания боковых трубок изделие направляют в муфельную печь для отжига. [39]