Влага - шихта
Cтраница 1
Влага шихты на единицу загрузки составляет 88 кг. [1]
Вначале испаряется влага шихты, причем наиболее интенсивно - у стен камеры. Такой большой перепад температур в самой массе угольной шихты в первой половине периода коксования объясняется тем, что теплоемкость сухого угля в три раза меньше, чем воды, а для полного испарения влаги дополнительно требуется около 600 ккал на каждый ее килограмм. Поэтому температура высушенного слоя шихты вблизи стенки камеры повышается быстро, а отдаленного от стенки влажного слоя - гораздо медленнее. [2]
Прежде всего испаряется влага шихты, затем уголь сначала размягчается и плавится, а при более высокой температуре снова затвердевает; при этом происходит разложение вещества угля с выделением из него паров и газов - первичных продуктов разложения. Выделившиеся на этой стадии коксования первичные продукты, подвергаясь действию высоких температур, претерпевают ряд превращений, в ( результате которых образуются новые вещества - вторичные продукты разложения. Последние являются типичными для процесса коксования, в то время как первые характерны для процесса полукоксования. [3]
Общая влага складывается из влаги шихты и пирогенетической; влага шихты принимается одинаковой в приходной и расходной части баланса. [4]
Сточные воды коксохимических заводов складываются из влаги шихты, пирогенетической влаги, а также влаги, вводимой извне и в виде острого пара, подаваемого в колонны при переработке надсмольной воды, получении и переработке сырого бензола и переработке каменноугольной смолы. [5]
 |
Изменение насыпного веса шихты. [6] |
Силы сцепления, обусловленные поверхностным натяжением влаги шихты, оказывают влияние не только на загрузку коксовых печей, но и на ряд других производственных операций. [7]
Общая влага складывается из влаги шихты и пирогенетической; влага шихты принимается одинаковой в приходной и расходной части баланса. [8]
Менее значительно, но все же всегда положительно действие влаги шихты. С ее увеличением выход аммиака при коксовании также увеличивается. [9]
Ниже зоны нагрева расположена зона сушки, в которой происходит испарение влаги шихты и дальнейшее снижение температуры газа. В этой зоне к газу, выходящему из зоны горения, добавляется значительное количество водяных паров. [10]
На современных коксохимических заводах избыток надсмольной воды, возникающей в результате конденсации влаги шихты при охлаждении коксового газа в первичных газовых холодильниках, перерабатывают в аммиачных отделениях с выделением аммиака и фенолов. [11]
Источниками газов могут являться: футеровка тигля или ковша, шлаковый покров, влага шихты, горячие газы, контактирующие с расплавом, и влага воздуха. [12]
Количество надсмольной воды, подлежащей переработке избыточной надсмольной воды), складывается из влаги шихты и пирогенетической влаги. [13]
 |
Динамика усадки коксового пирога при различной влажности шихты. [14] |
Такая зависимость между содержанием влаги в шихте и усадкой коксового пирога объясняется своеобразным влиянием влаги шихты на насыпной вес, которое было уже описано. [15]
Страницы: 1 2 3