Влага - шихта
Cтраница 3
 |
Кривые подъема.| Изохроны распределения температур от стен к середина камеры коксования ( цифры на кривых показывают продолжительность нагревания в часах. [31] |
Из рассмотрения кривых видно, что в данном случае коксование заканчивается через 14 час. Температура всех слоев, за исключением ближайших к стене, задерживается на уровне около 100, за счет испарения влаги шихты, и затем быстро растет. [32]
Содержащиеся в сырье сульфиды и сульфаты образуют сероводород. Происходит также разложение карбонатов; выделяющаяся при этом двуокись углерода восстанавливается до окиси углерода. Влага шихты реагирует с фосфором, образуя фосфористый водород РНз и фосфористую кислоту НзРОз, что снижает выход фосфора. Для удаления влаги и уменьшения потерь фосфора фосфатное сьфье иногда предварительно прокаливают. [33]
Содержащиеся в сырье сульфиды и сульфаты образуют сероводород. Происходит также разложение карбонатов; выделяющаяся при этом двуокись углерода восстанавливается до окиси углерода. Влага шихты реагирует с фосфором, образуя фосфористый водород РНз и фосфористую кислоту НзРОз, что снижает выход фосфора. Для удаления влаги и СО2 фосфатное сырье предварительно прокаливают, что приводит к снижению расхода электроэнергии и уменьшению потерь фосфора. [34]
 |
Результаты исследования процесса плавки ферротитана. [35] |
Было изучено влияние влажности шихты на термичность процесса. Таким образом, влага шихты во время плавки с верхним запалом окисляет алюминий и титан, что сопровождается дополнительным выделением тепла. [36]
 |
Тепловой поток в печную камеру с коксовой стороны для печей со средней шириной камеры 407 мм. [37] |
Влияние влажности шихты на условия коксообразования неоднозначно. Улучшаются условия коксования у стен, ухудшаются внутри загрузки и происходят изменения в насыпном весе. Повышенный насыпной вес, так же как и повышенная влага шихты, требующие повышенного подвода тепла, при прочих равных условиях для хорошо спекающихся углей приводят к повышенным температурным напряжениям и образованию менее крупного кокса. Для слабоспекающихся углей повышенный насыпной вес обеспечивает лучшую спакае-мость, повышение прочности и снижение истираемости и дробимости кокса. [38]
Из рассмотрения кривых видно, что в данном случае коксование заканчивается через 14 час. На рис. 141), к этому времени достигает 900 С. Температура всех слоев, за исключением ближайших к стене, задерживается на уровне около 100 С, за счет испарения влаги шихты, и затем быстро растет. Рост температуры среднего слоя ( от 100 С) начинается примерно на половине периода коксования и идет медленнее, но более равномерно, чем в остальных слоях ( кривая / / /, рис. 140), как это и должно быть в соответствии с условиями теплопередачи, изложенными выше. [40]
При уменьшении пористости и трещиноватости слоя образующегося полукокса количество газов, выделяющихся на горячую сторону, уменьшается, давление газов в пластическом слое возрастает и улучшается процесс спекания. Проницаемость слоя полукокса для газов может изменяться с помощью подбора шихты, помола, насыпного веса загрузки и скорости нагревания. Часть газа, выделяющаяся на холодную сторону угольной загрузки, способствует улучшению спекания частиц угля. В процессе фильтрации газа через слой шихты происходит испарение влаги шихты, конденсация высококипящих фракций на поверхности угольных частиц, в результате чего улучшается их смачивание. [41]
Как видно из рис. 2 - 17 - 2 - 19, при прочих равных условиях возможная выработка тепла в котле-утилизаторе увеличивается с увеличением температуры уходящих газов и влажности сырьевой смеси. Возможная выработка тепла в котле-утилизаторе за счет тепла уходящих газов при изменении температуры уходящих газов от 350 до 550 С и влажности от 15 до 45 % изменяется в среднем от 0 4 до 2 5 ГДж / т клинкера. Меньший расход твердого топлива, особенна при мокром способе производства цементного клинкера, объясняется тем, что минеральная часть твердого топлива принимает непосредственное участие в формировании клинкера. При этом расход шихты на единицу тепла твердого топлива оказывается меньше, чем для жидкого и газообразного. Так как при обжиге цементного клинкера тепло затрачивается на испарение влаги шихты, то с увеличением влажности шихты разность между удельным расходом твердого и жидкого топлива увеличивается. [42]
Страницы: 1 2 3