Cтраница 2
В материалах, армированных непрерывным стекловолокном, - вследствие того, что непрерывное волокне после обработки и нагружения разрушается из-за поверхностных дефектов до волокон конечной длины. [16]
![]() |
Характер разрушения образцов стеклопластиков на. [17] |
Даже в материалах, армированных непрерывным стекловолокном, такие дефекты возникают вследствие разрушения непрерывного волокна в процессе обработки и нагружения. К числу дефектов относится также нарушение сплошности полимерного связующего. [18]
Изготовление изделий из полиэфирных смол, армированных непрерывным стекловолокном, имеет некоторые недостатки. Качество изделий главным образом зависит от вязкости смеси смола - катализатор, определяющей эффективность пропитки, а также от Соотношения стекловолокно-смола, которое влияет на свойства конечного изделия. Применение изделий, изготовленных из смолы, армированной непрерывным стекловолокном, ограничено IB связи с тем, что они упрочнены только в одном направлении - по длине. Это привело к развитию непрерывного процесса получения труб, стержней, шлангов и различных других профилей, в которых волокнистая арматура применяется в виде тканых полосок, беспорядочных волокон или в другой форме. [19]
Ненасыщенные полиэфиры 142, 144 Неолейкорит, смола 133 Непрерывное стекловолокно 210 Нептунит. [20]
Наибольшей прочностью обладают стеклопластики типа СВАМ, АГ-4С и стеклотекстолиты, изготовленные на основе непрерывных стекловолокон или нитей. [21]
Громадное увеличение прочности стеклянных волокон по сравнению с массивным стеклом, является важнейшим достоинством метода получения непрерывного стекловолокна из расплава стекла. [22]
Ткани стеклянные фильтровальные ТСФ ( Б) или ТСФ ( 7А) расшифровываются: Т - ткань, С - из непрерывного стекловолокна, Ф - фильтровальная, Б - алюмоборосиликатное стекло, 7А - алюмомагнези-альное стекло, цифра указывает номинальный диаметр элементарной нити, С - саржевое переплетение, П - полотняное переплетение. [23]
В производстве армированных пластиков используются мат, бумага и ткани из непрерывного или штапельного волокна; важным достижением в этой области является применение непрерывных стекловолокон для изготовления изделий методом намотки. [24]
Одним из перспективных направлений увеличения объема переработки полипропилена, полиэтилена, лоливинилхлорида, полистирола является использование их для создания конструкционных композитов и изделий из них на основе твердофазного совмещения непрерывных стекловолокон и волокон из перечисленных полимеров. [25]
Обращает на себя внимание значительный уровень перевыполнения плана выпуска продукции: по стеклоткани - на 15 % (: ЮОО: 20000Х 100), стеклопластикам - на 9 2 % ( 120: 1300 У X 100), непрерывному стекловолокну - на 5 % ( 400: 8000Х 100 и другим химическим продуктам, что в определенной мере свидетельствует о том, что предприятие имеет существенные резервы но производственным мощностям. [26]
Стекловолокно делится на непрерывное и штапельное. Непрерывное стекловолокно изготовляется методом вытягивания, штапельное - методом раздува. [27]
Для выработки непрерывного волокна используют малощелочные составы, содержащие менее 1 % Na2O, дающие волокно высокой прочности, а также большой температурной и химической устойчивости. Непрерывное стекловолокно вырабатывают обычно фильер-ным способом. В этом случае сначала в ванной печи варят стекломассу заданного состава, из которой на автоматической установке АСШ вырабатывают шарики. Шарики плавят в электропечи, в дне которой имеются отверстия-фильеры диаметром 1 - 2 мм. Стекломасса, вытекающая тонкими струйками из фильер, наматывается на вращающийся с большой скоростью барабан. Перед барабаном волокна замасливаются парафиновой эмульсией и собираются в нить, которая наматывается на барабан. Из нитей на текстильных машинах изготовляют стеклоткани. Кроме того, непрерывное волокно используют для изготовления стеклопластиков и гидроизоляции. [28]
Стекловолокниты - это композиция, состоящая из связующего - синтетической смолы и стекловолокнистого наполнителя. Применяется непрерывное стекловолокно или короткое волокно, причем прочность непрерывного волокна выше в 3 5 раза, чем короткого. Для практических целей употребляется волокно диаметром 5 - 20 мкм. Однако при дальнейшей текстильной переработке наблюдается значительная потеря прочности. [29]
Штапельное стекловолокно получается при действии горячего дутья ( пар, воздух и другие газы) на расплавленную стекломассу. В отличие от непрерывного стекловолокна, достигающего в длину 20 км, штапельное волокно имеет длину 5 - 50 см. Из штапельного волокна получают нити, а из последних - стеклоткани и стекломаты. [30]