Cтраница 1
Стеклопластики типа стеклотекстолит изготовляют из стеклоткани и термореактивного полимера. Полотнища стеклоткани, пропитанные полимером, собирают в пакет и подвергают горячему прессованию при высоких давлениях. Полученный материал отличается высокими прочностными свойствами, мало зависящими от температуры. Его используют для наружного слоя многослойных стеновых панелей. [1]
![]() |
Размеры чугунных негерметнчных кожухов.| Кожух чугунный герметичный. [2] |
Кожух из стеклопластика типа КзП ( рис. 6 - 5) является негерметичным и применяется только для механической защиты свинцовых муфт, прокладываемых в земле. Он состоит из двух симметричных половин, стягиваемых болтами. Преимуществом такого кожуха является его небольшой вес по сравнению с чугунными кожухами. [3]
Кожух защитный из стеклопластика типа КзП ( рис. 7 - 4) состоит из двух симметричных половин, стягиваемых болтами. Он очень удобен в монтаже, так как имеет небольшой вес по сравнению с чугунными и стальными кожухами. [4]
Наибольшей прочностью обладают стеклопластики типа СВАМ, АГ-4С и стеклотекстолиты, изготовленные на основе непрерывных стекловолокон или нитей. [5]
Исследовалась возможность повышения термической устойчивости стеклопластика типа СВАМ за счет применения полимерных связующих с повышенной теплостойкостью, а также путем изменения условий отверждения материала, полученного на основе эпоксидно-фенольных смол, обычно применяющихся для получения СВАМ. В данном случае под термической устойчивостью подразумевается способность материала, находящегося под действием приложенного механического напряжения, сохранять прочность и жесткость при повышенных температурах. [6]
Полученные результаты показывают, что стеклопластик типа СВАМ на эпоксидно-фенольных смолах не претерпевает существенных изменений при нагревании от 40 до 160 С в течение 60 дней. Во всех этих образцах наблюдалось небольшое увеличение содержания полимерного связующего трехмерной структуры и повышение величины модуля упругости и прочности, что свидетельствует - о протекании дополнительной полимеризации. [7]
Широкое распространение в строительстве получил стеклопластик типа СВАМ ( стекловолокнистый анизотропный материал), при изготовлении которого используют стеклошпон с параллельно расположенными стеклянными волокнами. В результате такой ориентации волокон стеклопластик имеет очень высокую механическую прочность. [8]
Несколько завышенные его экспериментальные значения для стеклопластика типа 1 обусловлены как было отмечено, наличием искривленных волокон. [9]
В качестве межкаютных перегородок может быть использован стеклопластик типа глакрезит, изготовляемый из грубого стеклянного волокна толщиной 18 - 25 ц и дешевых фено-ло-формальдегидных смол. Для удаления влаги, содержащейся в связующем и выделяемой в процессе отверждения, в состав глакрезита вводится алебастр. Путем укладки при прессовании на плиты стеклопластика облицовочных слоев пленки определенной текстуры можно получить межкаютные перегородки с красивой внешней отделкой. [10]
Одним из наиболее подробно исследованных материалов является стеклопластик типа АГ-4С. Для динамических испытаний использовали две композиции АГ-4С, отличавшиеся одна от другой расположением волокон. Все волокна первой композиции ( однонаправленной) были ориентированы относительно одной оси, волокна второй композиции ( равнопрочной) были расположены в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [11]
![]() |
Схема расположения волокон в стеклопластике типа СВАМ.| Зависимость кажущейся плотности стеклонаполнителей от давления. [12] |
Ниже приведены примеры определения максимального значения предела прочности стеклопластика типа СВАМ и стеклотекстолита марки КАСТ. [13]
В табл. 3 приведены физико-механические и диэлектрические свойства стеклопластика типа СВАМ однонаправленной и перекрестной структур, полученного на основе смолы Р-2 М, а также свойства стеклопластика АГ-4С. [14]
В кислородном машиностроении применяются и современные полимерные материалы: стеклопластики типа стекловолокнита, фурилового пластика, полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита-для опор сосудов с жидким кислородом и азотом и опор блоков разделения; стеклопластики типа полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита-для сосудов, трубопроводов и корпусов арматуры жидкого кислорода; текстолит-для прокладок, шестерен, тепловых мостов, опор; гетинакс-для облицовки, капрон-для подвесок, шестерен, деталей подшипников, антифрикционных покрытий; мипора-для теплозвукоизоляции; органическое стекло и винипласт-для щитков КИП и деталей приборов; фторопласт, уплотнитель ACT, паронит-для прокладок, сальниковых набивок, манжет. [15]