Cтраница 2
Это следует из сопоставления значений сдвиговых проч-ностей Rxy и Rxz стеклопластика типа 2, отличительной особенностью которого является наличие прямолинейного расположения волокон для всех заданных направлений армирования. [16]
Кроме того, следует отметить, что применение смолы Р-2 М при получении стеклопластика типа СВАМ позволяет прессовать образцы и изделия из него при сравнительно невысоких температурах ( - 150 С), давлении ( 20 кг. Стеклошпоны на смоле Р-2 М обладают длительной жизнеспособностью, что улучшает условия переработки материала и изделия. [17]
Они применяются в производстве стеклопластиков для получения малопрочных изделий типа облицовочных и декоративных листов ( стеклопластики типа глакрезит), в качестве подложечного материала для изготовления мягких холстов из рубленых нитей, а также для создания декоративного поверхностного слоя при изготовлении стеклопластиков на основе других армирующих наполнителей. [18]
![]() |
Панель из слоистого пластика. [19] |
Для зашивки теплоизоляции, а также для изготовления межкаютных переборок и выгородок можно применять листовой стеклопластик типа глакрезит ( отечественная марка ФСМ-1) толщиной 2 - 4 мм для зашивки изоляции и для подволока, и толщиной 4 - 10 мм - для переборок. [20]
Исследование зависимости характеристик материалов, образованных системой двух нитей, от степени натяжения арматуры выполнено на стеклопластиках типа С-1-19-55. При изучении была предусмотрена возможность создания натяжения в одном из направлений армирования и одновременно в двух направлениях по основе и утку. [22]
Газонаполненное дугогасительное устройство их выполняется из высокопрочных электроизоляционных материалов, таких, как стеклоткань, пропитанная эпоксидной смолой, или стеклопластик намотанного типа. Технически подобные выключатели наиболее совершенны. Однако при изготовлении изоляционных резервуаров возникают серьезные затруднения технологического характера, связанные с выполнением в стенках обечайки отверстий больших размеров, а также с оребрением наружной поверхности для увеличения путей утечек. Все это делает подобного рода устройства неконкурентноспособными, по крайней мере, сейчас. [23]
В кислородном машиностроении применяются и современные полимерные материалы: стеклопластики типа стекловолокнита, фурилового пластика, полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита-для опор сосудов с жидким кислородом и азотом и опор блоков разделения; стеклопластики типа полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита-для сосудов, трубопроводов и корпусов арматуры жидкого кислорода; текстолит-для прокладок, шестерен, тепловых мостов, опор; гетинакс-для облицовки, капрон-для подвесок, шестерен, деталей подшипников, антифрикционных покрытий; мипора-для теплозвукоизоляции; органическое стекло и винипласт-для щитков КИП и деталей приборов; фторопласт, уплотнитель ACT, паронит-для прокладок, сальниковых набивок, манжет. [24]
Высокие физические свойства стеклопластиков сочетаются с не менее высокими механическими свойствами: прочностью и жесткостью. По удельной прочности стеклопластики типа СВАМ и АГ-4С превосходят лучшие конструкционные стали и алюминиевые сплавы. Вместе с тем следует отметить, что в обычных строительных конструкциях не всегда удается использовать высокие прочностные показатели и размеры элементов приходится принимать по условиям допустимых прогибов. [25]
Полученные результаты показывают, что применение эпоксид-но-новолачных композиций позволяет получать ориентированные стеклопластики с высокими механическими и диэлектрическими свойствами. Кроме того, стеклопластик типа СВАМ на основе эпоксидно-новолачных композиций более дешев по сравнению с материалами на основе эпоксидно-резольных смол. [26]
![]() |
Временная зависимость прочности при растяжении стеклотекстолита ( пунктиром обозначена зона индивидуального рассеяния результатов. [27] |
Более детально обобщенные для различных стеклопластиков временные зависимости прочности будут рассмотрены в следующей главе. Однако следует отметить, что проведенные экспериментальные исследования армированного стеклопластика типа СВАМ на связующем Э-1200, стеклопластиков 28 - 63С, 33 - 18, стеклотекстолита контактного формования на полиэфирном связующем ПН-3 и стеклотекстолитов горячего прессования на эпоксифенольных связующих позволяют в результате статистической обработки утверждать, что изменение предела прочности во времени практически с одинаковой точностью можно представить корреляционными уравнениями в виде экспоненциальной и степенной зависимостей долговечности от напряжения. [28]
При одинаковом относительном содержании стекловолокна характер изменения названных предельных характеристик не зависел от соотношения продольных и поперечных слоев стеклошпона в стеклопластике типа СВАМ. Изменение предельных деформаций удовлетворительно коррелировалось с изменением предела прочности стеклопластика. [29]
![]() |
Удельная жесткость ( устойчивость конструкционных материалов. [30] |