Стеклофаза

Cтраница 2

Составы фарфора в системе КгО - А1203 - Si02. [16]

Таким образом, стеклофаза в составе фарфора является доминирующей в количественном отношении и, естественно, ответственна за технические показатели. При увеличении содержания стекло-фазы, как правило, улучшаются декоративные свойства форфора, его просвечиваемость, в то время как другие технически важные характеристики несколько ухудшаются. Поэтому соотношение стек-лофазы и кристаллических фаз для каждого вида фарфора регламентируется. [17]

Определенную роль играет стеклофаза и в формировании свойств портландцементного клинкера, сказываясь прежде всего на его размолоспособности, а также и на качестве готового цемента. Согласно расчетам Ф. М. Ли, содержание жидкой фазы при температуре обжига клинкера колеблется в пределах от 15 до 22 % ( мае. [18]

Конечным продуктом также является стеклофаза ме-тасиликатного состава. Но если при увеличении до 1500 С температуры нагрева шихты без добавки А12Оз конечным продуктом является метасиликат кальция, то добавка 4 5 % АЬО3 приводит к сохранению стеклофазы до конца процесса восстановления. Таким образом, оксид алюминия в этих условиях предотвращает кристаллизацию расплава. [19]

За счет небольшого содержания стеклофазы, которая скрепляет тугоплавкие инертные к металлу кристаллы в сплошной слой уменьшается диффузия газов из атмосферы печи и снижается взаимодействие покрытия с металлом, обеспечиваются высокие защитные свойства и жаростойкость. [20]

Другим источником газообразования в стеклофазе является выделение двуокиси углерода из углеродсо-держащих зерен шамота, а в некоторых случаях и выделение сернистого газа. При этом образуются замкнутые поры, которые сами по себе увеличивают объем шамота. Расширение воздуха в таких порах при некоторой вязкости среды способствует увеличению объема пор. [21]

В результате в высоковязкой стеклофазе материала возникают закрытые сферические поры. Резкое снижение вязкости в этот период, например, при значительном содержании СаО, может повлечь за собой прорыв стенок пор и уменьшить вспучивание материала. Для повышения вспучивания в глину вводят газообразующие добавки: мазут, сульфитно-спиртовую бражку и др., а также металлургические шлак и пиритные огарки. Интервал температур, в котором происходит уменьшение твердой ( кристаллической) и увеличение количества жидкой фазы ( расплава) и связанный с этим переходом материала из твердого в пиропластическое состояние, называют интервалом размягчения. Он определяет границы области температур оптимального вспучивания. По мере расширения интервала вспучивания улучшаются условия порообразования. Оксид кальция сокращает интервал размягчения, делая расплав жидкой фазы в материале короткоплавким; оксиды натрия и калия, наоборот, расширяют его, делая расплав длинноплавким. На вязкость расплава существенное влияние оказывают А12О3 и SiO2, повышая ее; Na2O, K2O, Fe2O3, FeO, CaO, MgO - понижают вязкость. Наличие оксидов железа благоприятно влияет на процесс вспучивания, образуя ряд важных эвтектик и создавая оптимальную вязкость материала. [22]

Поверхность разрушения композиции из вольфрамовых микросфер и стекла. следует. отметить отсутствие сферических частиц, которые видны. [23]

Соответствующим выбором состава предупреждается кристаллизация стеклофазы и регулируются физические свойства стекла. [24]

Концентрационные зависимости диэлектрической проницаемости е и ее температурного коэффициента TKs для системы ZrTiO4 - ТЮ2.| Концентрационные зависимости диэлектрической проницаемости е и ее температурного коэффициента Т Кв для системы CaZrO3 - CaTiO3. [25]

Материалы, содержащие большое количество стеклофазы ( Т-80, М-70 и др.), могут быть использованы при температуре не выше 90 С, а для материалов, состоящих из равных долей смешанных кристаллов ZrTiO4 и ТЮ2 или из ZrTiO4, длительная рабочая температура конденсаторов может составлять 150 С. [26]

Принято считать, что наличие стеклофазы положительно сказывается на свариваемости керамики с металлами. [27]

При дополнительном обжиге образцов количество стеклофазы уменьшается за счет выделения вторичного муллита. [28]

Первичная кристаллизация, меняя состав остаточной стеклофазы, влияет на фазообразоваиие при дополнительной термообработке. [29]

На образование газовых пузырьков в стеклофазе определенное влияние оказывают поверхностное натяжение и вязкость. Известно, что хорошо вспучивающиеся кислые шлаки имеют более низкое поверхностное натяжение. Оптимуму вспучивания соответствует оптимум вязкости. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5