Стенка - корпус - насос
Cтраница 3
При вращении вала вода засасывается по приемному патрубку 5 к середине колеса, поступает в пространство между лопастями и отбрасывается ими в окружающий колесо канал 6, образуемый стенками корпуса насоса. По направлению к выходу из насоса, к напорному патрубку 7 сечение канала постепенно увеличивается, в результате чего скоростная энергия воды используется для повышения давления. [31]
Плунжеры приводятся в движение кулачковым валом при помощи роликовых толкателей 14, прижатых к кулачкам пружинами 12, которые опираются на тарелки 13, надетые на заточки хвостовой части плунжеров. Роликовые толкатели помещены в отверстиях горизонтальной стенки корпуса насоса, расточенных соосно с отверстиями втулок плунжеров. В толкатели ввернуты регулировочные болты 39 с контргайками 38, необходимые для приведения в соответствие момента начала подачи топлива каждой секцией насоса с заданным ( 38 от оси симметрии кулачка) углом поворота кулачка. Ролики снабжены плавающими втулками и установлены на пальцах 36, запрессованных в отверстиях толкателей. Выступающие с обеих сторон толкателя концы пальцев, снабженные лысками, входят в продольные пазы отверстий в корпусе и обеспечивают параллельность осей роликов с осью кулачкового вала. [32]
Передняя ( правая по схеме) тарелка 3 имеет коническую форму. Своим буртиком она опирается на стенку корпуса насоса и не может перемещаться вдоль оси вала. [33]
Отсасываемый газ увлекается струями пара из последовательно расположенных сопел паропровода и сопла эжектора 3 и подается по трубопроводу в механический форвакуумный насос. Пары масла, попадая на охлаждаемую водой стенку корпуса насоса, конденсируются, и конденсат стекает в кипятильник, где вновь испаряется. [34]
В данных насосах всасывание и выброс жидкости также осуществляется путем всасывания и сжатия, производимыми, в данном случае, кулачками ( поступами) или аналогичными приспособлениями, вращающимися на оси. Эти устройства в одной или нескольких точках соприкасаются со стенкой корпуса насоса, образуя камеры, в которых перемещается жидкость. [35]
Контакт между плоскостями диска и втулки может повредить шлифованные поверхности и вывести из строя уравновешивающее устройство. Кроме того, при отсутствии упорного подшипника рабочие колеса могут упереться в стенки корпуса насоса и последний может получить серьезные повреждения. [36]
Обычно сдвиг ротора происходит в сторону всасывания. При этом диски рабочих колес, обращенные в сторону всасывающего трубопровода, соприкасаются со стенками корпуса насоса и выходят из строя: на них образуются глубокие кольцевые риски. [37]
С одной стороны корпуса расположено всасывающее отверстие, а с другой - нагнетательное. При вращении лопастного колеса вода под действием центробежной силы принимает форму кольца, прижатого к стенкам корпуса насоса; свободные же от воды пространства между лопатками, различные по размерам, заполняются воздухом. [38]
Величина разгрузки в этом случае зависит от длины и высоты ребер, а также от величины зазора между ребрами и стационарной стенкой корпуса насоса. [39]
 |
Зависимость необходимого избыточного давления от расхода воды для обеспечения режимных параметров работы гидроциклона ( исследования компаний CHEVRON. [40] |
Как следует из приведенных данных, разница в необходимом избыточным давлением для ротационного и напорного гидроциклонов значительная. Поэтому на практике для получения необходимого избыточного давления перед напорным гидроциклоном устанавливают низкооборотный насос с увеличенным зазором между рабочим колесом и стенкой корпуса насоса для уменьшения напряжения сдвига и, соответственно, дробления капельной нефти при прохождении потока нефтесодержащей воды через насос. Как правило, избежать дробления капельной нефти на насосе все же полностью не удается. Поэтому в схему обвязки гидроциклона дополнительно вводят устройство, обеспечивающее укрупнение раздробленной на насосе капельной нефти путем ее коалесценции. Это может быть гидродинамический коалесцентор или коалесцентор с активной поверхностью, например, емкость, заполненная гранулами полистирола или полиэтилена. Необходимость в использовании насоса и коалесцентора, а так же их обслуживания, требуемое для размещения пространство, нивелируют кажущиеся простоту эксплуатации напорного гидроциклона, поскольку он не имеет движущихся частей. Кроме того, содержание в сточных водах значительных количеств поверхностно-активных веществ ( деэмульгаторы, ингибиторы коррозии, стабилизаторы эмульсий, используемые в нефтедбыче) предотвращает или значительно замедляет процесс коалесценции капельной нефти. В связи с этим размеры капельной нефти в воде, поступающей на гидроциклон, как правило, бывают значительно меньше, чем в исходной воде. В этом случае извлечение нефти в напорном гидроциклоне становится малоэффективным. [41]
 |
Зависимость необходимого избыточного давления от расхода воды для обеспечения режимных параметров работы гидроциклона ( исследования компаний CHEVRON. [42] |
Как следует из приведенных данных, разница в необходимом избыточным давлением для ротационного и напорного гидроциклонов значительная. Поэтому на практике для получения необходимого избыточного давления перед напорным гидроциклоном устанавливают низкооборотный насос с увеличенным зазором между рабочим колесом и стенкой корпуса насоса для уменьшения напряжения сдвига и, соответственно, дробления капельной нефти при прохождении потока нефтесодержащей воды через насос. Как правило, избежать дробления капельной нефти на насосе все же полностью не удается. Поэтому в схему обвязки гидроциклона дополнительно вводят устройство, обеспечивающее укрупнение раздробленной на насосе капельной нефти путем ее коалесценции. Это может быть гидродинамический коалесцентор или коалесцентор с активной поверхностью, например, емкость, заполненная гранулами полистирола или полиэтилена. Необходимость в использовании насоса и коалесцентора, а так же их обслуживания, требуемое для размещения пространство, нивелируют кажущиеся простоту эксплуатации напорного гидроциклона, поскольку он не имеет движущихся частей. Кроме того, содержание в сточных водах значительных количеств поверхностно-активных веществ ( деэмульгаторы, ингибиторы коррозии, стабилизаторы эмульсий, используемые в нефтедбыче) предотвращает или значительно замедляет процесс коалесценции капельной нефти. В связи с этим размеры капельной нефти в воде, поступающей на гидроциклон, как правило, бывают значительно меньше, чем в исходной воде. В этом случае извлечение нефти в напорном гидроциклоне становятся малоэффективным. [43]
В качестве питательных применяют центробежные насосы. При вращении вала вода засасывается по приемному патрубку 5 к середине колеса, поступает в пространство между лопастями и отбрасывается ими в окружающий колесо канал 6, образуемый стенками корпуса насоса. [44]
Большой интерес представляют насосы без сальников. Здесь уплотнение вала достигается следующим образом. В стенке корпуса насоса наглухо установлено кольцо 7 ( фиг. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5