Cтраница 4
Печь укомплектована газовым щитом, который служит для периодического контроля и регулирования расхода, давления и степени диссоциации аммиака. Шахтные электрические печи для азотирования полунепрерывного действия предназначены для термических цехов с большим объемом производства. [46]
![]() |
Шахтная электропечь ПН31 - А с принудительной циркуляцией воздуха. [47] |
Печь укомплектована газовым щитом, который служит для периодического контроля и регулирования расхода, давления и степени диссоциации аммиака. [48]
Азотирование стали производят при температуре 500 - 600 С в среде активного атомарного азота, который получается при диссоциации некоторых соединений, например аммиака, подаваемого непрерывно в ходе процесса в рабочее пространство печи. Атомарный азот в момент образования обладает большой химической активностью и, диффундируя в сталь, образует нитриды железа и других элементов. Однако нитриды железа - соединения непрочные, поэтому для азотирования применяют стали, легированные алюминием, хромом и молибденом, которые образуют прочные карбиды, в результате чего азотированный слой приобретает высокую твердость. Глубина и твердость азотированного слоя зависят от состава стали, температуры и продолжительности процесса и степени диссоциации аммиака. Азотированию подвергают также изделия из серого чугуна. Азотирование обычно проводят в электрических печах периодического действия шахтного или камерного типа. [49]
С, относительной деформации поверхностных слоев образца 4 %, частоте деформирования 30 гц и степени диссоциации аммиака 38 - 40 % обеспечивает получение азотированного слоя толщиной 0 11 мм, что примерно в три раза больше, чем при азотировании без наложения циклической деформации. С ростом толщины существенно изменяется строение диффузионного слоя. Подобное обстоятельство связано с тем, что циклическое деформирование способствует быстрому переходу азота из поверхностных слоев в глубь осн. Твердость азотированного слоя, полученного в условиях циклического деформирования, не уступает твердости слоя после обычного азотирования, а иногда даже превышает ее. Так, азотирование стали марки Р18 в условиях циклического знакопеременного деформирования ( частота деформирования 35 гц, относительная деформация поверхностных слоев за цикл 4 %, продолжительность насыщения 1 ч, т-ра насыщения 560 С, степень диссоциации аммиака 50 - 60 %) увеличивает толщину диффузионного слоя в полтора-два раза по сравнению с азотированием при аналогичных температурно-временных режимах без наложения циклического деформирования. [50]
Степень диссоциации аммиака-это число в процентах, которое получается, если разделить объем разложившегося аммиака на общий объем газа в муфеле. Степень диссоциации определяется с помощью специального прибора - диссоциометра ( фиг. Он представляет собой стеклянный сосуд, имеющий 100 делений. В верхней части сосуда имеется трехходовой кран 2 и две трубки. По одной из них 3 подводится газ из муфеля, по другой 1 - вода. Для определения степени диссоциации аммиака открывают нижний кран, а верхний поворачивают так, чтобы в сосуд поступал газ. Затем нижний кран закрывают, а верхний поворачивают в другое положение, перекрывая газ и открывая воду. Но если, наряду с азотом и водородом, в сосуде имеется неразложившийся аммиак, то он, растворяясь в воде, освободит часть объема, которую она и заполнит. [51]
Азотирование часто осуществляют в шахтных электрических печах двух типов: периодических и полунепрерывных. Полунепрерывные печи в отличие от периодических имеют два сменных муфеля с герметичными закрытыми крышками. После окончания процесса азотирования муфель с изделиями извлекают из печи и переносят в охладительный колодец, а на его место ставят другой, подготовленный ранее. Печь для азотирования полунепрерывного действия, приведенная на рис. 7.2, состоит из следующих основных частей: 1 - каркас; 2 - крышка с вентилятором; 3 - муфель; 4 - футеровка; 5 - нагреватель; 6 - подставка. Печь укомплектована газовым щитом, который служит для периодического контроля и регулирования расхода, давления и степени диссоциации аммиака. [52]