Степень - измельчение - материал
Cтраница 4
В последние го ы все более широкое применение в калийной промышленности находят новые типы дробилок, в которых разрушение материала происходит за счет ударов кусков руды о била, закрепленные на быстровращаю-щемся роторе, и подвешенные отбойные плиты, на которые билами отбрасываются куски. Отбойно-центробежные дробилки обладают высокой производительностью; степень измельчения материала в них значительно больше, чем у молотковых. При дроблении руды в этих дробилках содержание частиц размером менее 0 3 мм составляет только около 2 %, а пыль ( частицы размером менее 0 06 мм) практически отсутствует. [46]
Во всех случаях обжига переработке подвергаются твердые материалы. Существенными факторами, влияющими на интенсивность процесса, являются степень измельчения материала и концентрации в нем веществ, вступающих в химическую реакцию. Минеральное сырье в том виде, в каком оно извлекается из недр земли, обычно не может быть сразу направлено на обжиг. Крупные куски породы следует измельчать путем дробления, а иногда и размола. Эти операции сопровождаются рассевом на фракции - крупные фракции возвращаются на размол, мелкие поступают на приготовление шихты для обжига. Иногда предварительное измельчение природного сырья обусловливается необходимостью подвергнуть его обогащению для повышения концентрации в нем ценных компонентов. [47]
Разные виды фарфора получаются в результате физико-химического взаимодействия глинистого вещества, кварца и полевого шпата при высокой температуре. Степень спекания резко изменяется в зависимости от продолжительности обжига и степени измельчения материалов. [48]
Скорость реакций в данном случае определяется многими факторами: химическими и физическими свойствами окислов, поверхностью соприкосновения взятых веществ, температурой прокаливания. Чем больше различаются окислы в отношении основности-кислотности, чем больше степень измельчения материала и чем выше температура прокаливания, тем быстрее протекает реакция. Окислы, взятые для реакции, нужно смочить водой и очень тщательно ( иногда в течение нескольких часов) растереть в гонкий порошок. Прокаливать исходную смесь нужно при возможно более высокой температуре, однако ниже температуры плавления исходных веществ. Если по лучаемые соли имеют высокую температуру плавления, то для получения таких солей в виде плотной массы исходную смесь окислов после перемешивания и растирания прессуют под большим давлением, а затем спекают. [49]
Во всех случаях обжига переработке подвергаются твердые Материалы. Существенными факторами, влияющими на интенсивность процесса при этом, являются степень измельчения материала и концентрации в нем веществ, вступающих в химическую реакцию. Минеральное сырье в том виде, в каком оно извлекается из недр земли, обычно не может быть сразу направлено на обжиг. Крупные куски породы должны быть подвергнуты измельчению путем дробления, а иногда и размола. Эти операции сопровождаются рассевом на фракции - крупные фракции возвращаются на размол, мелкие поступают на приготовление шихты для обжига. Иногда предварительное измельчение природного сырья обусловливается необходимостью его обогащения для повышения концентрации в нем ценных компонентов. [50]
Твердые наполнители предварительно измельчают до частиц размером более 8 мм в шнековых, валковых, конусных и дисковых дробилках. В мельницах грубого помола - молотковых и ударнодисковых ( дезинтеграторы, дисмембраторы) степень измельчения материала увеличивается в 10 - 15 раз. Тонкий помол достигается истиранием частиц в шаровых, стержневых, вибрационных и струйных мельницах. Отметим лишь, что при расчете процессов измельчения работа, необходимая для раздробления, принимается пропорциональной изменению объема частиц измельченного материала или кубу их линейных размеров. [51]
 |
Схема циклона. [52] |
Другой характерной особенностью пылей является их гранулометрический состав: размер находящихся в пыли частиц и их содержание. Размер частиц, содержащихся в пыли, и их процентное содержание определяются особенностями измельчителя и степенью измельчения материала в размольном агрегате. Очевидно, чем крупнее частицы, тем легче они извлекаются из пылегазовой смеси. Третьей особенностью пылей является их огне-и взрывоопасность. Эта особенность присуща пылям органического происхождения ( угольной, торфяной, древесной) и пылям органических пластмасс. [53]
Другой характерной особенностью пылей является их гранулометрический состав: размер находящихся в пыли частиц и их содержание. Раз-мер частиц, содержащихся в пыли, и их процентное содержание определяются особенностями измельчителя и степенью измельчения материала в размольном агрегате. Очевидно, чем крупнее частицы, тем лег че они извлекаются из пылегазовой смеси. Третьей особенностью пылей является их огне - и взрывоопасность. Эта особенность присуща пылям органического происхождения ( угольной, торфяной, древесной) и пылям органических пластмасс. [54]
Страницы: 1 2 3 4