Степень - коробление
Cтраница 2
Точность отливки характеризуется точностью размеров, степенью коробления, степенью точности формы поверхностей, а также смещением поверхностей относительно базы. Стандартом установлено 22 класса точности размеров элементов отливки. По классу точности размера по таблицам определяют общий допуск, учитывающий погрешности формы и расположения поверхностей отливок. [16]
Точность отливки в целом характеризуют классом размерной точности отливки, степенью коробления, степенью точности поверхностей, классом точности массы. [17]
Листы текстолита по тем же причинам, что и гетинакса, также обладают некоторой степенью коробления. [18]
При короблении предусматриваются допуски на изменение формы и отклонения в расположении поверхностей отливки, которые регламентируются степенью коробления ее элементов. ГОСТ 26645 - 85 предусмотривает 11 степеней коробления, при этом большему значению степени коробления соответствует и большее искажение формы отливки. Как видно из табл. 16.4, с увеличением различия наименьшего и наибольшего размеров отливки степень коробления возрастает. Отливки из легких цветных сплавов, не подвергаемых упрочняющей термической обработке, обладают меньшими значениями степеней коробления по сравнению со сплавами, упрочняемыми термической обработкой. [20]
ТУ чертежа приведено условное обозначение точности отливки: 9 - класс точности размеров и массы, 5 - степень коробления, 4 - ряд припуска на механическую обработку. [21]
При конструировании пластмассовых деталей необходимо стремиться к обеспечению рациональных условий течения материала в форме, уменьшению внутренних напряжений и степени коробления, повышению точности изготовления, облегчению извлечения детали из формы. [22]
Точность газопламенной резки характеризуется величиной отклонений от номинального размера и зависит от точности механизмов и скорости подачи режущего сопла, от степени коробления и терми ческого расширения металла в процессе нагревания его пламенем горючей смеси, а также от чистоты окислителя. [23]
Допуски на отклонения от формы и расположения элементов отливки для некоторых размеров приведены в табл. 16.5. С увеличением номинального размера элемента отливки и степени коробления числовые значения допусков формы и расположения элементов отливок возрастают. [24]
Предельные отклонения смещения от номинального положения элементов отливки по плоскости разъема формы приведены в табл. 5.6; предельные отклонения коробления элементов отливки - в табл. 5.7. Степень коробления отливки определяет допуски формы и расположения элементов отливки. [25]
Следует подчеркнуть важность равномерного наноса связующего на наполнитель, особенно на бумагу, при изготовлении слоистых пластиков типа гетинакса, так как неравномер-ное распределение смолы увеличивает степень коробления листов изделия. [26]
Рассмотренные ранее характеристики точности приводятся также на чертеже отливки в технических требованиях к ней, например: Точность отливки 6 - 4 - 6 - 7 См 0 4 ГОСТ 26645 - 85, где 6 - г - класс размерной точности; 4 - степень коробления; 6 - степень точности поверхностей; 7 - класс точности массы; См 0 4 - допуск ( в мм) смещения отливки по плоскости разъема. [27]
Поверхностей симметричных отливок от общей базы ( к В технических требованиях чертежа отливки или детали обязательно указывают класс точности размеров и класс точности массы, например, для отливки 8то класса точности размеров, 8-го класса точности массы: точность отливки 8 - 8 ГОСТ 26645 - 85, Степень коробления и ряд припусков на механическую обработку допускается 1ш указывать. [28]
Азотирование ( насыщение поверхностного слоя азотом) обеспечивает не меньшую твердость, чем при цементации. Степень коробления при азотировании мала. Заготовку зубчатого колеса, предназначенного для азотирования, подвергают улучшению в целях повышения прочности сердцевины. [29]
Азотирование ( насыщение поверхностного слоя азотом) обеспечивает не меньшую твердость, чем цементация. Степень коробления при азотировании очень мала. [30]
Страницы: 1 2 3 4