Степень - ликвация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Степень - ликвация

Cтраница 1


Степень ликвации зависит от быстроты остывания отлитого образца. Чем тоньше отливаемый образец, тем быстрее он застывает ( при отливке в чугунный кокиль) и тем меньше колебания в содержании легирующих компонентов в разных точках анализируемого образца.  [1]

Степень ликвации или однородность сплава определяют анализом отдельных небольших проб, взятых из разных участков анализируемого образца.  [2]

Степень ликвации, как известно, в основном зависит от содержания ликвирующих примесей, в частности от содержания серы и фосфора, и газонасыщенности стали. Приняты были также технологические меры по снижению газонасыщенности стали.  [3]

4 Слитки полуспокойной стали. [4]

Степень ликвации в слитках полуспокойной стали значительно меньшая, чем в кипящей. Небольшой расход раскислителей удешевляет производство полуспокойной стали сравнительно со спокойной. В связи с этими преимуществами в последнее время замечается тенденция к увеличению производства полуспокойного металла.  [5]

Степень ликвации в зонах слитка различна. Эти факторы приводят к тому, что температуры начала и конца аустенизации для образцов из разных зон слитка существенно различаются, а в прокатной полосе эти температуры разнятся для поверхностных слоев и для середины полосы, и большое значение имеет горизонт слитка, из которого получен данный участок полосы.  [6]

Но степень ликвации у них должна быть различная, о чем можно судить, в первую очередь, по соответствующим диаграммам состояний, а также по скоростям диффузии в железе каждого элемента.  [7]

Гейна для выявления степени ликвации углерода и фосфора. Макрошлиф имеет ярко выраженную ликвационную зону.  [8]

Влияние ширины зазоров на степень ликвации в шве отчетливо видно при формировании паяного шва в нахлесточных соединениях, в которых галтельный участок формируется в условиях переменного зазора. При пайке никеля и железа припоем Ni-Si - Сг-Fe в капиллярном участке зазора образуется однофазная структура, представляющая собой твердый раствор хрома, кремния и других элементов припоя в никеле, тогда как в гаЛт льном участке образуется многофазная структура; в слое, соприкасающемся с паяемым металлом, - однофазная; внутренние участки имеют двухфазную эвтектическую структуру; ширина двухфазного участка увеличивается с увеличением ширины зазора.  [9]

Чем больше интервал за-твердевания сплава, тем степень ликвации в нем должна быть больше, и наоборот.  [10]

11 Некоторые физические свойства стали. [11]

Диффузионный ( гомогенизирующий) отжиг проводят для уменьшения степени ликвации ( химической неоднородности), возникающей при кристаллизации.  [12]

Диффузионный ( гомогенизирующий) отжиг проводят для уменьшения степени ликвации ( химической неоднородности), возникающей при кристаллизации.  [13]

Поскольку ликвация этого второго рода связана с протеканием жидкости через каналы между дендритами, степень ликвации будет в данном случае зависеть в первую очередь от следующих факторов: а) концентрации примеси в текущей жидкости; б) силы сжатия и величины сокращения объема; в) легкости протекания жидкости через эти каналы. Чем больше температурный интервал кристаллизации твердого раствора, тем выше концентрация примеси в текущей жидкости; увеличению факторов ( б) способствуют: большое изменение объема ДК при затвердевании, высокий коэффициент термического расширения твердой фазы и большое переохлаждение наружной поверхности отливки относительно температуры ликвидуса данного сплава. Наконец, чем больше текучесть жидкости и чем меньше скорость кристаллизации, тем легче осуществляется протекание жидкости через каналы.  [14]

Анализ макроструктуры монокристаллов ЮНДК и ЮПДКТ позволил качественно установить, что переход от сплава ЮНДК24 к сплаву ЮНДК40Т8 сопровождается увеличением степени внутрикристалли-ческой ликвации.  [15]



Страницы:      1    2    3