Степень - ликвация
Cтраница 2
Отклонения массовых долей контролируемых элементов от сред-неплавочных значений показаны в табл. 18, откуда следует, что кремний ликвирует в основном к верхней части, степень ликвации увеличивается к краям слитка. Сера ликвирует к низу слитка в равной степени во всех точках по радиусу. Содержание углерода минимально в средних по высоте слоях слитка, особенно в центральной его части. [16]
Как видно из приведенных в табл. 3 значений К, направление внутрикристаллической ликвации легирующих элементов в синтетических сплавах и технических чугунах совпадает; с увеличением скорости охлаждения в интервале кристаллизации степень ликвации снижается. [17]
В настоящем разделе мы рассмотрим следующие вопросы: 1) что определяет соотношение между размерами зон равноосных я столбчатых кристаллов; 2) что определяет размеры зерна в этих зонах; 3) какова степень химической ликвации; 4) как образуются включения. Для того чтобы получить ответы на эти вопросы, мы рассмотрим процесс направленной кристаллизации полубесконечного слитка. [18]
По сравнению с литьем в неподвижные формы центробежный способ имеет следующие преимущества: при изготовлении полых цилиндрических отливок исключается необходимость изготовления стержней, увеличивается выход годного вследствие отсутствия литниковой системы и прибылей ( исключая фасонное литье), повышается плотность металла отливок, а следовательно, и механические свойства, улучшается заполняемость формы металлом и др. К недостаткам можно отнести увеличение степени ликвации сплавов, ухудшение качества внутренней поверхности и уменьшение точности отливок. [19]
Возможно образование ( особенно при сварке разнородных металлов) в наплавленном металле хрупких интерметаллических включений, ликвации примесей в шве. Степень ликвации, как и само число включений в металле, а также их расположение в шве, влияют на прочность сварных конструкций. Примеси часто являются причиной возникновения трещин при сварке. [20]
Анализируя соотношение скоростей кристаллизации и диффузии атомов растворенных элементов в твердой фазе ( выравнивающая диффузия) и в жидкой фазе ( разделительная диффузия), А. А. Бочвар пришел к выводу, что с увеличением скорости, кристаллизации степень дендритной ликвации сначала возрастает, а затем, достигнув максимума, снижается. Увеличение степени ликвации при малых скоростях кристаллизации объясняется подавлением выравнивающей диффузии в образовавшихся кристаллах в связи с быстрым снижением температуры, а. [21]
В меньшей степени ликвирует никель, сильнее - кар-бидообразующие элементы. С повышением содержания углерода степень ликвации повышается. [23]
В зависимости от того, для выявления какой особенности макроструктуры приготовляют шлиф, приходится заканчивать шлифовку на определенном - tgpMepe наждачной бумаги. Например, для определения степени ликвации шлифование заканчивают на грубой наждачной бумаге, для выявления волокнистости, пористости ее заканчивают на бумаге К3240, а для определения глубины закалки или цементации, следов пластической деформации - на бумаге КЗМ20, прибегая к последующему полированию водной суспензией окиси хрома или окиси алюминия перед травлением. [24]
 |
Распределение содержания элементов в слитке алюминотермического ферротитана. [25] |
Как следует из табл. 19, титан распределен практически равномерно по всему объему слитка алюминотермического ферротитана. Алюминий и углерод ликвируют к верхней части слитка, степень ликвации возрастает к его краю. Кремний, наоборот, ликвирует к средней и нижней части слитка. [26]
Степень внутридендритной химической неоднородности связана со скоростью остывания сварочной ванны сложной зависимостью. Однако изменения скорости остывания металла сварочной ванны в пределах, характерных для кристаллизации реальных швов, не влияют на степень ликвации. [27]
Важное значение с точки зрения штампуемости и устойчивости против коррозии имеет однородность структуры металла в отношении неметаллических включений и сегрегации. Детальное исследование темплетов ( путем металлографического контроля и химического анализа), отобранных от сутунки медефосфористой стали, указывает, что в слитке спокойной стали как по его высоте, так и по ширине, несмотря на низкий процент обрези и высокое содержание в металле фосфора, степень ликвации весьма мала и значительно меньше, чем в кипящем слнт-ке той же медефосфористой стали. Это объясняется благоприятным влиянием раскисления металла алюминием на уменьшение ликвации и относительно небольшим развесом слитка опытной стали. [28]
При затвердевании отливки может наблюдаться макроликвация двоякого рода. Во-йервых, это нормальная ликвация, которая происходит вследствие наличия перемешивания в жидкости. Степень ликвации в этом случае увеличивается с уменьшением скорости кристаллизации V и равновесного коэффициента распределения АО ( см - фиг. Во-вторых, это так называемая обратная ликвация, которая заключается в том, что примесью с k0 C 1 обогащены участки отливки, прилегающие к охлаждающим поверхностям, а не центральные участки. Это обусловлено тем, что обогащенная примесью жидкость под действием давления, создаваемого сжатием твердой фазы, затекает в междендритные промежутки и благодаря естественному сокращению объема этих областей вследствие роста доходит до самых наружных участков отливки, обогащая их примесью, так как концентрация примеси в этой жидкости бывает близка к эвтектической. [29]
Образец нагревают со скоростью 1 - 1 5 град. Любые следы ликвации приводят к сглаживанию резких перегибов между различными участками кривой нагревания, что ведет к неопределенности в установлении температуры солидуса. Если степень ликвации невелика, то она может и не отразиться на резкости перегиба на кривой нагревания, однако при снятии таких кривых с неравновесных образцов получаемая температура солидуса всегда несколько ниже по сравнению с температурой истинного солидуса для образца среднего состава. [30]
Страницы: 1 2 3