Степень - обезуглероживание
Cтраница 3
 |
Схема вырезки образцов из паропроводов.| Номограмма для определения глубины снятого слоя в зависимости от диаметра трубы паропровода и ширины зачищенной площадки. [31] |
При определении механиче-ких свойств при комнатной и рабочей температурах должно быть испытано не менее двух образцов на растяжение и трех на ударную вязкость для каждой температуры. Микроструктуру исследуют не менее чем на двух микрошлифах в поперечном и продольном направлениях. После исследования шлифов проводят фотографирование наиболее типичных участков: при 100-кратном увеличении - снимок для определения общего характера структуры и снимок внутреннего края трубы для оценки степени обезуглероживания внутренней поверхности трубы; при 500 - и 1000-кратном увеличении - снимок для определения строения структурных составляющих. Балльность оценивают по неметаллическим включениям. [32]
Испытуемое изделие в паре с определенным металлом или сплавом подключается к гальванометру. Место контакта металла с изделием нагревается. Разность температур концов металла и изделия, соединенных с прибором, обусловливает появление термоэлектродвижущей силы, по величине которой можно судить о химическом составе изделия. Для контроля степени обезуглероживания металла и химического состава применяются различные приборы, основанные на термоэлектрическом методе. [33]
Дефекты в виде пластинчатого перлита или неоднородного грубозернистого перлита в структуре стали, возникающего в результате перегрева прутков при отжиге повторным отжигом, исправлены быть не могут. При повторном отжиге прутков с крупной карбидной сеткой в ряде случаев крупные глобулярные карбиды становятся еще крупнее, придавая структуре стали еще более неоднородный характер. После нормализации прутки следует подвергнуть отжигу на заданную структуру и твердость. После повторного отжига вновь контролируют размеры, химический состав ( искрением), состояние поверхности, степень обезуглероживания, микроструктуру, твердость, а для стали ряда марок и характер излома. [34]
При рабочей температуре определяют временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, поперечное сужение и ударную вязкость. Определяют также химический состав, включая содержание легирующих элементов в карбидах. Исследуют микроструктуру, для чего из каждого отрезка трубы контрольного участка изготавливают по два микрошлифа в поперечном и продольном направлениях. После их просмотра под микроскопом выбираются наиболее типичные участки структуры, с которых делается два-три фотоснимка: при 100-кратном увеличении - снимок для определения общего характера структуры и снимок внутреннего края трубы для определения степени обезуглероживания внутренней поверхности трубы и при 500 - и 1000-кратном увеличении - снимок для определения строения структурных составляющих. Производят сравнение структуры с рекомендованными для данной марки стали, определяют балльность по неметаллическим включениям и содержание неметаллических включений. [36]
Имеющиеся экспериментальные данные свидетельствуют о том, что степень раскисления стали во время падения раздробленной струи металла в вакуумной камере увеличения с увеличением глубины разрежения, при котором производится перелив металла, но, что даже в очень глубоком вакууме процесс раскисления стали не завершается в струе и продолжается в приемном ковше или изложнице. В работе отмечается, что уменьшение содержания кислорода соответствовало степени обезуглероживания. [37]
Для контроля глубины поверхностного обезуглероживания подшипниковой стали при ручном или автоматическом сканировании поверхности прутка или детали подшипника с помощью накладного преобразователя применяют установку Феррит-2. На этой установке можно контролировать глубину цементированного, закаленного и азотированного слоев ферромагнитных материалов. Напряжения трех частот, получаемые от автогенератора через делители частоты, регулируются независимо от фазы в диапазоне от 0 до 360 и подаются на сумматор. Полученное напряжение сложной формы усиливается и поступает на дифференциальный трансформаторный накладной ВТП, выполненный па ферритовых сердечниках в виде колец с щелевым зазором 2 мм. Усиленный сигнал встречно-включенных измерительных обмоток поступает в стробируемый усилитель мгновенных значений напряжения. Подбором амплитуд и фаз напряжений, поступающих в сумматор, добиваются ( используя контрольные образцы) минимального влияния мешающих факторов ( зазора и степени обезуглероживания) на выходной сигнал усилителя мгновенных значений. Для настройки ( довольно сложной) применяют отдельный блок, отключаемый по ее окончании. [38]
Слой соли или припоя защищает паяемое изделие от окисления как в процессе нагрева в ванне, так и при охлаждении на воздухе после того, как оно вынуто из ванны. Наиболее распространен способ пайки в жидких расплавленных солях, флюсах или припоях. Такой способ высокопроизводителен, так как допускает одновременную быструю пайку большого количества деталей и легко может быть механизирован. Число деталей, погружаемых одновременно в ванну, ограничено объемом ванны и снижением жидкой среды вследствие нагрева погружаемых деталей. Длительность процесса редко превышает 2 мин и обычно контролируется реле времени. Большая равномерность и скорость нагрева значительно снижает рост зерен и степень обезуглероживания. [39]
В ходе плавки получается значительное количество шлака, превышающее в 1 5 - 2 раза количество сплава. Для уменьшения вязкости шлака и металла их температуру поддерживают на уровне 1600 - 1650 С. Вязкость шлака существенно зависит от содержания в шихте кок-сика и кварцита. При недостатке коксика и кварцита вязкость шлака повышается, что влечет за собой запутывание в нем корольков сплава и частиц невосстановленной руды. Кроме того, при недостатке коксика увеличиваются потери хрома в шлаке, так как часть окиси хрома остается невосстановленной и поступает в шлак, также увеличивая его вязкость. При восстановлении хрома углеродом еще до расплавления шихты в нижних слоях ее образуются карбиды хрома, которые затем попадают в сплав. Уменьшить содержание углерода в металле можно, если загружать в печь крупнокусковую плотную руду, так как при этом замедляется восстановление окислов хрома, которые переходят в шлак. Более интенсивно обезуглероживание феррохрома протекает при работе печи с проплавлением шихты при недостатке восстановителя. В этом случае невосстановленные окислы хрома в шлаке будут окислять карбиды хрома в ферросплаве и понижать в нем содержание углерода. Степень обезуглероживания увеличивается с повышением температуры и времени выдержки. [40]
Страницы: 1 2 3