Cтраница 2
Хотя степень обжатия при прокатке влияет на характер сформировавшейся структуры, однако можно условно считать, что после 80 % обжатия формируется характерная для холоднокатаного состояния структура. [16]
![]() |
Влияние степени обжатия ( на холоду на твердость йодидного гафния. [17] |
При степени холодного обжатия, большей, чем 30 %, образец гафния при изгибе ломается. [18]
При степени холодного обжатия большей, чем 30 / о, образец гафния при изгибе ломается. [19]
![]() |
Влияние степени обжатия ( на холоду на твердость йодидного гафния. [20] |
При степени холодного обжатия, большей, чем 30 %, образец гафния при изгибе ломается. [21]
Установим степень обжатия пружины. [22]
Увеличение степени обжатия при холодной прокатке перед отжигом и увеличение в стали содержания углерода ( см. рис. 40) влияет на конечные механические свойства, в особенности при более низких температурах рекристаллизащионного отжига. На глубину выдавливания колпачка ( по Эриксену) влияют также условия отжига. [23]
Применение степени обжатия, превышающей 5 - 6, приводит к снижению ударной вязкости образцов с поперечным расположением волокон на 30 % по сравнению с образцами, имеющими продольное расположение волокон. [24]
Повышение степени обжатия снижает флокеночувствительность сталей. [25]
К - степень обжатия; А и В - постоянные, зависящие от предельного напряжения сдвига массы и конструкции мундштука. [26]
![]() |
Циклическая прочность стали Г5ХГР в зависимости от режима ВТМО. [27] |
Независимо от степени обжатия долговечность стали 55ХГР после ВТМО при отпуске до 250 приблизительно в 10 раз больше ( при уровне напряжения 60 кГ / мм2), чем долговечность той же стали после обычной термической обработки. [28]
С увеличением степени обжатия при прокатке до и после отпуска склонность всех сталей к межкристаллитному разрушению уменьшается. [29]
![]() |
Диаграмма рекристаллизации. а - меди. б - железа. [30] |