Cтраница 1
![]() |
Отношение сг0 3 / аь для различных конструкционных материалов в зависимости от температуры. [1] |
Степень разупрочнения при данной темп-ре зависит от особенностей сплава, так что в нек-рых случаях материалы, обладающие более высоким сопротивлением ползучести и разрушению при сравнительно коротком времени действия нагрузки, в условиях длительного нагружения ( табл. 2) уступают или становятся равными ранее менее прочным сплавам. [2]
![]() |
Изменение механических свойств колоднодеформированной хромоникелевой. [3] |
Степень разупрочнения в процессе отдыха может меняться в зависимости от состава сплава; причины этого еще не установлены. [4]
Степень разупрочнения металла в зоне сварки практически зависит не от режима сварки, а от величины проплавления свариваемых листов. В табл. 29 приведены значения минимальной прочности связующих роликовых соединений на статическое растяжение. С увеличением толщины листов наблюдается некоторое повышение прочности соединений. [5]
Степень разупрочнения огнеупорных бетонов должна быть минимальной для предотвращения скалывания их в процессе службы. [6]
Для оценки степени температурного разупрочнения металла перемычек в работе даны соответствующие таблицы и эмпирические формулы, полученные по данным опубликованных источников. [7]
Скорость окисления, степень разупрочнения и пластичности металлов зависит от температуры. С разупрочнением и пластичностью связана способность металлов схватываться. На рис. 197 и 198 представлены данные об изменении скорости окисления поверхности металла и механических свойств ( разупрочнения стали) в зависимости от температуры. [9]
![]() |
Изменение твердости оплавлении стальных образцов. [10] |
Следует заметить, что степень разупрочнения закаленной стали на участке неполной перекристаллизации составляет всего 20 - 30 % от всей величины разупрочнения. [11]
Показатель 1 п0 количественно характеризует степень разупрочнения и п тем больше, чем больше вклад разупрочняющих процессов. С повышением температуры и снижением скорости деформации п увеличивается. [12]
Другим вариантом мероприятий по снижению степени разупрочнения может оказаться разработка новых способов сварки, при которых тепловложение будет минимальным; тогда, как об этом упоминалось выше, степень разупрочнения значительно снизится. [13]
Из табл. 9 видно, что степень разупрочнения тем больше, чем выше была прочность стали в исходном состоянии. Изменения величин временного сопротивления разрыву и предела текучести даны в табл. 10, из рассмотрения которой легко установить, что характер изменения этих величин аналогичен характеру изменения твердости микроструктуры. [14]
Существенное влияние на уменьшение размеров зоны и степени разупрочнения может оказать регулирование термического цикла сварки за счет сопутствующего охлаждения. [15]