Степень - спекание
Cтраница 2
В таком случае степень спекания образца в известной мере синбатна количеству расплава. Таким образом, с увеличением дозировки добавки количество жидкой фазы в клинкере увеличивается. Однако увеличение количества расплава не ускоряет образования алита. [16]
Вторая величина определяет степень спекания коксового остатка топлива в топке. [17]
Имеются различные способы характеристики степени спекания, но все они основываются на изменении при спекании пористости и плотности вещества. [18]
Таким образом, скорость и степень спекания растут с увеличением температуры, а при данной температуре, если она достаточно высока, с длительностью выдержки. Последнее, однако, справедливо до известного предела, поскольку, начиная с определенного момента времени, скорость спекания резко снижается. Поэтому получение материала с возможно большей степенью спекания за счет увеличения времени спекания часто оказывается нецелесообразным. [19]
Для исследования влияния пористости и степени спекания материала на стойкость в агрессивных средах плитки двух видов ( красные - Славянского керамико-изоляторного комбината и желтые - Харьковского плиточного завода) были обожжены при температурах 750 - 1150 С с интервалом в 100 и испытаны в свином жире ( смальце) с кислотным числом 3 366 и растительном ( подсолнечном) масле при 70 - 75 С. [20]
 |
Зависимость выхода фракции от времени измельчения во вращающемся барабане для двух корольков. [21] |
Методы определения твердости пригодны для оценки степени спекания только достаточно однородных материалов. [22]
Плотность керамических изделий определяется в основном степенью спекания. С понижением средней плотности уменьшается теплопроводность керамических изделий, что позволяет сократить толщину наружных стен. [23]
Однако в том и другом случае значение степени спекания угля, предназначенного для полукоксования, совершенно необходимо для выбора системы полукоксовых печей, так как в печах, предназначенных для полукоксования неспекающихся углей, нельзя перерабатывать спекающиеся угли, и наоборот. [24]
Химическая стойкость керамических пустотелых стеновых камней характеризуется степенью спекания черепка и при всех равных условиях такая же, как у обыкновенного глиняного кирпича. [26]
Одним из важнейших моментов в технологии производства ультрамарина является степень спекания полуфабриката в процессе обжига, которая зависит от ряда условий: от температуры и длительности ее воздействия, состава шихты и содержания примесей в отдельных компонентах. Спекание усиливается при повышении температуры и длительности ее воздействия, при повышенном содержании кремнистой добавки в шихте, а также при наличии в сырье окислов железа. [27]
Одним из важнейших моментов в технологии производства ультрамарина является степень спекания полуфабриката в процессе обжига, которая зависит от ряда условий: от температуры и длительности ее воздействия, состава шихты и содержания примесей в отдельных компонентах. Спекание усиливается при повышении температуры и длительности ее воздействия, при повышенном содержании кремнистой добавки в шихте, а также при содержании в сырье окислов железа. [28]
Одним из важнейших моментов в технологии производства ультрамарина является степень спекания полуфабриката в процессе обжига, которая зависит от ряда условий: от температуры и длительности ее воздействия, состава шихты и содержания примесей в отдельных компонентах. Спекание усиливается при повышении температуры и длительности ее воздействия, при повышенном содержании кремнистой добавки в шихте, а также при наличии в сырье окислов железа. [29]
Плавни вводят в состав керамических масс с целью повышения степени спекания керамической массы и понижения температуры обжига изделий, увеличения их плотности и прочности и уменьшения водопоглощения, К плавням относят материалы, которые либо сами имеют более низкую температуру плавления, чем глина и этим обусловливают снижение температуры ее спекания, либо образуют в процессе обжига при реакции с компонентами керамической массы легкоплавкие соединения. [30]
Страницы: 1 2 3 4