Cтраница 1
![]() |
Зависимость удельного веса железа от степени деформации. [1] |
Малые степени деформации активизируют и ускоряют мартенситное превращение. [2]
Малые степени деформации не дадут оптимального эффекта упрочнения, большие деформации опасны тем, что могут вызвать сильное упрочнение ( наклеп) и способствовать понижению термостабильности структуры и развитию динамической рекристаллизации. Эта опасность особенно велика при работе с углеродистыми и низколегированными сталями, в которых динамическая рекристаллизация протекает более интенсивно. [3]
Малые степени деформации ( - 5 %) приводят к интен сивному росту зерна, и чем выше температура нагрева, тем больше рост зерна Однако такойР интенсивный рост зерна в слабодеформированном металле наблюдается лишь при быстром нагреве. Медленныи нагрев может быть заменен ступенчатым, причем выдержка должна быть на 30 - 50 С ниже тем пературы рекристаллизации. [4]
![]() |
Макроструктура алюминия после рекристаллизации в зависимости от степени деформации ( указана у структур, %. [5] |
Малые степени деформации ( - 5 %) приводят к интенсивному росту зерна, и чем выше температура нагрева, тем больше рост зерна. Однако такой интенсивный рост зерна в слабодеформированном металле наблюдается лишь при быстром нагреве. Если нагрев проводить медленно ( рис. 77 6), то процесс полигонизации успевает произойти и рост зерна, состоящий в объединении ( слиянии) многих зерен в одно крупное, не происходит. Медленный нагрев может быть заменен ступенчатым, причем выдержка должна быть на 30 - 50 С ниже температуры рекристаллизации. [6]
![]() |
Размер зерна после рекристаллизации в занисн-мости ог степени предшествующей деформации ( схема. [7] |
При малой степени деформации насыщенность дефектами незначительна и поэтому образование новых, свободных от дефектов, рекристаллизованных зерен не дает значительного эффекта в смысле выигрыша в свободной энергии. Поэтому при малой степени деформации и первичная рекристаллизация осуществляется с трудом ( при высокой температуре), и роста зерна при вторичной рекристаллизации почти не происходит. [8]
![]() |
Влияние предварительного отдыха на величину зерна после рекристаллизации. [9] |
При малых степенях деформации индукционный нагрев способствует смещению Хкр в сторону меньших деформаций. [10]
![]() |
Рост зерна при нагреве в за. [11] |
При малых степенях деформаций нагрев вызывает лишь дробление ( фрагментацию) старых зерен на блоки. Такой процесс называется полигонизацией. Размер зерна при этом не меняется. [12]
При малых степенях деформации большеугловые границы, присутствовавшие уже в начале отжига, могут перемещаться, оставляя за собой область с меньшим количеством дефектов. Это явление называется миграцией границ зерен по д действием упругих на л ряжений и соответствует процессу 4 ( см. гл. [13]
При малых степенях деформации в металле образуется характерная ячеистая дислокационная структура. Образование ячеек начинается по мере развития множественного скольжения, так как для их возникновения нужны дислокации с векторами Бюргерса, лежащими в различных направлениях. [14]
![]() |
Влияние температуры, продолжительности и степени.| Диаграмма рекристаллизации. а - для меди. б - для железа. [15] |