Cтраница 2
![]() |
Уплотнение центрального цилиндра. [16] |
Изготовление деталей для узлов уплотнения с прокладками из фторопла-ста-4 требует высокого класса точности и высокой степени чистоты поверхностей, сопряженных с фторопластовыми прокладками. Малейшие риски на подвижных деталях могут повредить уплотни-тельную поверхность прокладки и нарушить герметичность. [17]
Валики и оси различных приборов просты по конструкции, но обычно имеют точные размеры и высокую степень чистоты поверхности. Это объясняется условиями работы приборов. [18]
Согласно ГОСТ 2588 - 44 серебрянка подразделяется на три группы: А - полированная с высокой степенью чистоты поверхности по III классу точности; Б - тонкошлифованная, чистая по III и IV классам точности и В - грубошлифованная или холоднотянутая чистая по IV классу точности. Серебрянка изготовляется из стандартных марок качественных сталей. [19]
![]() |
Сурьмяный электрод. [20] |
Водородный электрод обладает хорошей воспроизводимостью при соблюдении многих условий, в особенности: чистоты электролита, водорода, высокой степени чистоты поверхности электрода, стандартной величины пузырьков водорода и глубины их погружения. Основными недостатками водородного электрода являются медленное установление равновесия и необходимость применять большой объем исследуемого раствора. [21]
Большие значения коэффициента К следует принимать там, где выше твердость материала, меньше радиус выкружки у основания зубьев и недостаточ но высокая степень чистоты поверхности. [22]
Отогнутая головка резца под действием сил резания подвергается по-видимому, некоторому упругому скручиванию, вследствие чего резец несколько пружинит, что обеспечивает высокую степень чистоты поверхности нарезаемой резьбы. [23]
Для изготовления керна из стали У12А используется проволока диаметром 0 25, 0 5 или 0 75 мм холоднокатанная, полированная с высокой степенью чистоты поверхности и допусками по 3-му классу точности. Проволока диаметром 0 5 мм и выше поставляется в виде прутков длиной 1000 10 мм, а проволока диаметром 0 25 мм - в бухтах. [24]
Использование стеклянного волокна в качестве высокотемпературной смазки при горячем прессовании металлических изделий под давлением дает возможность снизить давление и сохранить прессформу, а также обусловливает высокую степень чистоты поверхности изделий, получаемых данным методом. [25]
Лучшие результаты по снижению коэффициента трения может дать более простое решение - надевание на цапфы втулок из качественных материалов, имеющих плотную структуру, высокую твердость поверхностного слоя после термообработки и высокую степень чистоты поверхности после полирования. [26]
Объясняется это, в первую очередь, тем, что общий прогресс в области машиностроения и интенсификация технологических процессов во всех областях промышленности требуют изготовления все более точных и обработанных с высокой степенью чистоты поверхности деталей машин, а точные детали с чистыми поверхностями могут быть в основном получены обработкой металлов резанием. [27]
Для очистки поверхности изделий целесробразнее пользоваться дробеметными установками, на которых дробь с помощью быстроврашающихся лопаточных колес выбрасывается на изделия. При этом достигается высокая степень чистоты поверхности изделия. [28]
Для зачистки поверхностей применяют вращающиеся металлические щетки из стальной или латунной проволоки. При этом не достигается высокая степень чистоты поверхности, а только сбиваются заусенцы и деталь очищается от грязи, стружки и окалины. [29]
Пластическое деформирование металлов в холодном состоянии, позволяет иногда заменять чистовую обработку резанием. При пластическом деформировании сочетается высокая степень чистоты поверхности с упрочнением поверхностного слоя металла. У деталей, обработанных пластическим деформированием, повышается твердость поверхностного слоя, его прочность, предел текучести и, в особенно-сти, предел усталости. [30]