Большая степень - деформация
Cтраница 1
 |
Схемы калибровки подшипников скольжения. [1] |
Большая степень деформации при калибровке может значительно повысить прочность и снизить пластичность деталей. Поэтому после калибровки применяют дополнительное спекание или отжиг. [2]
Большие степени деформации образцов при кручении под высоким давлением достигаются путем сдвиговой деформации в результате изменения угла поворота нижнего бойка. [3]
 |
Изменение плотности по сечению образцов диаметром 12 мм из сталей 45 ( а и 40Х ( б после ВТМО ( обкатка с винтовым протягиванием. [4] |
Большая степень деформации поверхностных зон увеличивает количество дефектов кристаллического строения, что доказывается электронно-микроскопическими исследованиями и приводит к увеличению удельного объема. Плотность металла деталей уменьшается к поверхности, и чем больше степень деформации, тем больше относительное изменение плотности, а следовательно, и удельного объема. В отличие от холодной пластической деформации поверхности, также приводящей к получению разности удельных объемов деформированного и недеформированного металла и возникновению остаточных сжимающих напряжений, при ВТМО объемный эффект может быть существенно уменьшен процессами перестройки субструктуры различных зон либо в ходе самой деформации, либо в течение последеформационных выдержек при высоких температурах, при этом разупрочнение более интенсивно в поверхностных зонах образцов. [5]
Большим степеням деформации е соответствуют малые значения коэффициента вытяжки m и наоборот. [6]
 |
Изменение формы зерна в ре.удь. и1е скольжении [ - - - - - - - - - - - - - - - - i [ шпини деформированного зерна, кажущаяся ровной илшолари ничтожно малым размерам пачек скольжения. [7] |
При большой степени деформации возникает преимущественная кристаллографическая ориентировка зерен. [8]
Из-за больших степеней деформации при производстве очень тонких полос бывает необходим промежуточный рекристаллизационный отжиг полос. [9]
При большой степени деформации, что соответствует глубокой вытяжке, смещенный избыточный объем является причиной образования гофров и складок. При малой степени деформации и при относительно большой толщине материала складкообразования не происходит, так как высота гофров незначительна и они проглаживаются при продавливании вытянутого изделия через отверстие матрицы. [10]
При большой степени деформации или в случае образования складок на заготовке растягивающие напряжения в опасном сечении превышают его прочность и приводят к отрыву дна. [11]
Благодаря большой степени деформации, которая обусловливает высокие удельные давления на контактной поверхности и значительное ее обновление, а также высоким скоростям деформации этот способ обеспечивает очень высокую прочность сварки слоев. Применение при прессовании технологического инструмента с круглой калибровкой позволяет получать более равномерную толщину слоев. [12]
 |
Влияние степени пластической деформации Р на механические свойства низкоуглеродистой стали. [13] |
При большой степени деформации возникает преимущественная ориентировка кристаллографических плоскостей и напряжений в зернах. [14]
 |
Изменение формы зерна железа в результате скольжения ( штриховой линией показана граница деформированного зерна, кажущаяся ровной благодаря ничтожно малым размерам пачек скольжения. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5