Cтраница 2
При большой степени деформации возникает преимущественная ориентация кристаллографических плоскостей и направлений в зернах. [16]
При большой степени деформации кристаллическое вещество переходит из стабильного ( исходного) состояния в метастабильное состояние. Структурные изменения, вызванные пластической деформацией, не являются устойчивыми и сохраняются только из-за малой подвижности атомов при низкой температуре. Температурное воздействие может восстановить структуру поликристаллических веществ такой, какой она была до деформации. [17]
При большой степени деформации возникает преимущественная ориентировка кристаллографических плоскостей и напряжений в зернах. [18]
При большой степени деформации он сопровождается искривлением кристаллографических плоскостей и изменением межатомных расстояний. [19]
При большой степени деформации возникает преимущественная ориентировка кристаллографических плоскостей и напряжений в зернах. [20]
![]() |
Изменение формы зерна металла результате скольжения до деформации ( а и по.| Влияние холодной деформации на механические свойства. [21] |
При больших степенях деформации возникает преимущественная кристаллографическая ориентировка зерен. Закономерная ориентировка кристаллитов относительно внешних деформирующих сил получила название текстуры деформации. Образование текстуры способствует появлению анизотропии механических, физических и других свойств металлов. [22]
При больших степенях деформации ( - 200 %) поведение вулканизатов с ламповой и канальной сажами при кристаллизации становится аналогичным, при этом полупериоды кристаллизации наполненных и ненаполненных вулканизатов мало различаются между собой. Из полученных результатов видно, что ориентация макромолекул, обусловленная приложением внешнего напряжения, значительно превосходит их ориентацию в силовом поле частиц. [23]
При больших степенях деформации размер зерна после рекристаллизации обычно уменьшается, хотя у железоникелевых сталей при обжатиях 85 - 90 % и температуре 1100 - 1200 С и у алюминия при 70 - 97 % и температуре 600 - 630 С отмечается повторный рост зерна. Последнее приходится учитывать при сварке алюминия. [24]
![]() |
Схема твердого раствора замещения ( а и внедрения ( о. [25] |
При более больших степенях деформации пластичность ( г)) и вязкость ( ан) в поперечном направлении резко ухудшаются. [26]
При больших степенях деформации образца, которые характерны для напряжений больших предела текучести, об упрочнении судят по изменению истинного напряжения, равного частному от деления усилия в определенный момент времени на площадь поперечного сечения образца в тот же момент. Истинное напряжение является пределом текучести упрочненного материала. При построении таких кривых изменением напряжения на линейном участке роста усилия от нуля до предела текучести пренебрегают, начиная построение с предела текучести, соответствующего моменту начала пластической деформации. [27]
При больших степенях деформации зерна структурных составляющих вытягиваются в направлении действующих напряжений. Внутри зерен формируется направленная субструктура. Несплошности типа полостей образуются на границах зерен и субграницах в направлении деформации. Разрушение происходит путем поперечного слияния несплошностей и носит внутризе-ренный характер. [28]
Однако при очень большой степени деформации дислокаций становится так много, что атомов для их заполнения не хватает и дальнейшего повышения твердости не наблюдается. [29]
В ЗСД накапливаются большие степени деформации, возникают сильновозбужденные состояния и, как следствие, необычные механизмы деформации, связанные в основном с появлением квазивязкого характера течения и фрагментации. Изогнутая форма выдавленных полос свидетельствует о значительных эффектах поворота зерен как целого в данных условиях знакопеременного нагружения. [30]