Большая степень - деформация
Cтраница 3
Процесс прессования характеризуется большими степенями деформации, достигающими 95 - 97 %, и высокими скоростями. При высоких скоростях прессования происходит интенсивное выделение тепла в очаге деформации и повышение температуры металла, приводящее к снижению истинного предела текучести. Следовательно, условия деформации металла при прессовании отличаются от условий, в которых обычно проводят испытания. Поэтому в формулу следует вводить не экспериментальные, а расчетные значения истинного предела текучести. [31]
Это сечение при больших степенях деформации, какие обычно применяются в прессовании, находится значительно ближе к выходу из очага, чем к входу в него. [32]
 |
Зависимость t ( / и t ( 2 от степени пластической. [33] |
Поэтому температуру рекристаллизации после больших степеней деформации t принимают за условный температурный порог рекристаллизации данного сплава. Под таким порогом, следовательно, принимают температуру, ниже которой данный сплав при отжигах практически используемой продолжительности не рекристаллизуется после любых степеней Деформации. [34]
Микроструктура образцов, подвергнутых большим степеням деформации, имеет мелкое зерно ( фиг. [35]
Такое снижение твердости при больших степенях деформации объясняется образованием игольчатого троостита в структуре стали, чего не наблюдается в случае деформирования стали в температурной области относительной устойчивости аустенита. [36]
Рекристаллизация холоднодеформированного металла, получившего весьма большую степень деформации и имеющего текстуру деформации, может привести к устранению текстуры. [37]
При холодной обработке давлением с большими степенями деформации и высокими скоростями ( прокатка тонких полос и лент, волочение проволоки), когда выход тепла значителен, смазка, помимо основного требования - снижения силы и коэффициента трения, должна охлаждать инструмент и обрабатываемый металл. В связи с этим она должна обладать высокой теплоемкостью. [38]
Механизм образования крупного зерна при больших степенях деформации детально еще не изучен. [40]
Из-за склонности литого металла при больших степенях деформации разрушаться по границам зерен необходимо при первых переходах производить обжатие граней слитка с небольшой степенью деформации. [41]
 |
Изменение микроструктуры наклепанного железа в зависимости от температуры нагрева. [42] |
Бочвара действительна для чистых металлов и больших степеней деформации. [43]
 |
Перемещение металла в очаге деформации при равномерной осадке а, осадке квадратной б и прямоугольной в. [44] |
Практически полное осуществление равномерной осадки с большой степенью деформации невозможно, вследствие внешнего трения между заготовкой и инструментом. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5