Чугунные стержни
Cтраница 1
Чугунные стержни, кроме того, применяют с покрытием ОМЧ-1, состоящим из 25 % мела, 41 % графита, 25 % плавикового шпата, 9 % ферромарганца и 30 % жидкого стекла к массе сухой шихты. Применяются такие электроды при горячей сварке. [1]
В качестве присадочного металла применяют чугунные стержни диаметром от 5 до 20 мм с повышенным содержанием углерода ( до 3 6 %) и кремния ( до 3 5 %), что имеет целью уменьшить опас-ность отбеливания металла шва. [2]
В качестве присадочного материала применяют чугунные стержни диаметром 5 - 6 мм. Стержни должны быть плотными, не иметь раковин и шлаковых включений. После заварки отливок для снятия напряжений их отжигают при 450 - 500 С. [3]
Для газовой сварки чугуна применяют специальные литые чугунные стержни; для наплавки износостойких покрытий - литые стержни из твердых сплавов. Для газовой сварки цветных металлов и некоторых специальных сплавов используют флюсы, которые могут быть в виде порошков и паст; для сварки меди и ее сплавов - кислые флюсы ( буру, буру с борной кислотой); для сварки алюминиевых сплавов - бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. [4]
После этого в остывшие блоки закладывают чугунные стержни, посредством которых блоки подвешиваются в ванне. В по-следнес время применяют обычно непрерывно самообжигающиеся электроды. Такие электроды ( рис. 94) состоят из металлического кожуха, в котором находится электродная масса. По мере опускания выгорающего в печи электрода кожух наращивается сверху и в него забрасывается электродная масса. Движущаяся вниз масса размягчается в зонах повышенной температуры и заполняет кожух. По мере опускания в ванну электроды прокаливаются. [5]
 |
Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. - холодная, б-перегретая, в-нормальная. [6] |
При дуговой сварке чугуна с подогревом применяют чугунные стержни с покрытием, указанные в табл. 39 и 40, например ОМЧ-1. Состав покрытия ОМЧ-1 следующий: 25 % мела, 41 % графита, 25 % плавикового шпата, 9 % ферромарганца, 30 % жидкого стекла к массе сухой смеси. [7]
 |
Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. [8] |
При дуговой сварке чугуна с подогревом применяют чугунные стержни, указанные в табл. 39 и 40 с покрытием, например, ОМЧ-1. Состав покрытия ОМЧ-1 следующий: 25 % мела, 41 % графита, 25 % плавикового шпата, 9 % ферромарганца, 30 % жидкого стекла к массе сухой смеси. [9]
При сварке чугуна без подогрева в качестве присадочного материала применяют чугунные стержни марки Б, а при сварке с подогревом - чугунные стержни марки А с меньшим содержанием кремния. Для удаления из сварочной ванны тугоплавких окислов применяют флюсы на основе буры и хлористого калия. [10]
При сварке чугуна без подогрева в качестве присадочного материала применяют чугунные стержни марки Б, а при сварке с подогревом - чугунные стержни марки А с меньшим содержанием кремния. Для удаления из сварочной ванны тугоплавких окислов применяют флюсы на основе буры и хлористого калия. [11]
На стойкость к этой смеси при 60, 80 и 100 С в течение 500 ч испытывали покрытия на различных основах, нанесенные на чугунные стержни и изогнутые стальные пластины. [12]
На стойкость к этой смеси при 60, 80 и 100 С - в течение 500 ч испытывали покрытия на различных основах, нанесенные на чугунные стержни и изогнутые стальные пластины. [13]
Горячую сварку серого чугуна электрической дугой чаще всего осуществляют на постоянном токе металлическим или угольным электродом. Металлические электроды представляют чугунные стержни диаметром 12 мм, покрытые специальной обмазкой. [14]
Места отломов и трещины фланца крепления очищаются от жира и коррозии, после чего отломанные ушки наплавляются до первоначального размера, а трещины завариваются ацетилено-кислородным пламенем. Присадочным материалом служат чугунные стержни, флюсом - бура. [15]
Страницы: 1 2 3