Cтраница 1
Вольфрамовые стержни диаметром более 4 мм остекловывать лучше всего на узком пламени кислородной горелки ( кварцедув-ной), разогревая стержень до белого каления. Температура пламени кислородной горелки весьма высокая ( свыше 1900 С), поэтому при прогревании окислы вольфрама частично испаряются. Остеклованная поверхность такого металла после охлаждения может иметь прозрачно-красноватый, соломенно-золотистый, серебристый цвет. Во всех этих случаях спай получается хорошего качества. Черный цвет спая вольфрама со стеклом - признак переокисления поверхности металла; спай считают непригодным. [1]
Вольфрамовые стержни диаметром 4 мм были запрессованы в радиальные отверстия цилиндрического анода. Длина анодного канала была сравнительно короткой: l / d 4; d 12 мм. Стержни размещались в зоне преимущественного шунтирования разряда. [3]
Вольфрамовые стержни диаметром более 4 мм остекловывать лучше всего на узком пламени кислородной горелки ( кварцедув-ной), разогревая стержень до белого каления. Температура пламени кислородной горелки весьма высокая ( свыше 1900 С), поэтому при прогревании окислы вольфрама частично испаряются. Остеклованная поверхность такого металла после охлаждения может иметь прозрачно-красноватый, соломенно-золотистый, серебристый цвет. Во всех этих случаях спай получается хорошего качества. Черный цвет спая вольфрама со стеклом - признак переокисления поверхности металла; спай считают непригодным. [4]
Вольфрамовые стержни изготовляются из порошка. [5]
![]() |
Прибор для получения металлического титана методом наращивания. [6] |
Вольфрамовые стержни 1, 2 и 3 ( диаметр 6 мм) впаивают в стекло причем места впаивания образуют равносторонний треугольник Осаждение титана происходит на натянутых вольфрамовых нитях 4 и 5 толщиной 004 мм и длиной 400 мм. [7]
Вольфрамовые стержни диаметром 4 мм были запрессованы в радиальные отверстия цилиндрического анода. Длина анодного канала была сравнительно короткой: l / d 4; d 12 мм. Стержни размещались в зоне преимущественного шунтирования разряда. [9]
Выходящие из ячейки вольфрамовые стержни контактируют с медными проволочками, однако по недосмотру эти контакты сделаны при несколько различающихся температурах: 283 и 293 К. [10]
В первоначальной конструкции использовались вольфрамовые стержни, впаянные в стекло, однако более удобны стеклянные палочки. Во второй пластине В сделаны 6 - 8 больших отверстий для стаканчиков. Пластина В и верхний шлиф соединяются стержнем А. Вращение внешнего шлифа обеспечивает последовательное сбрасывание стаканчиков в ячейку. [11]
Источником нагрева печи являются вольфрамовые стержни, расположенные по окружности печи; снаружи стержни окружены тепловым молибденовым экраном и термоизоляцией из двуокиси циркония. [12]
В качестве электрода применяют вольфрамовые стержни или специальные медные со вставками из гафния или циркония. [13]
В качестве неплавящихся электродов применяют вольфрамовые стержни диаметром от 0 8 до 6 мм или такие же стержни с добавками оксида циркония, лантана или тория, которые более стойкие, чем чисто вольфрамовые. Присадочный материал в виде проволоки направляют в зону сварки вручную или специальным подающим механизмом. Сварку ведут на постоянном и переменном токе. [14]
В качестве неплавящихся электродов применяют вольфрамовые стержни диаметром 0 8 - 8 мм. Для повышения стойкости в стержни добавляют торий, лантан или иттрий. [15]