Вольфрамовые стержни

Cтраница 2

Кельвина; W и W2 - вольфрамовые стержни, поддерживающие диски; В - коваровая опора для поворота Р; С к Cz - никелевые рамки для двух положений Pi; 7C - гибкий коваровый колпачок; Tt - электронные пушки; Тг и Т3 - испарители. [16]

Схема прибора для получения хлорида титана ( III ( / - 12 текст 16 ]. [17]

Реакционный сосуд / изготовлен из стекла пирекс; вольфрамовые стержни имеют диаметр 6 мм; спираль в сделана из вольфрамовой проволоки. [18]

В качестве неплавящегося электрода в горелках всех типов используют вольфрамовые стержни. [19]

Для сварки в среде инертных газов и азота используются неплавящиеся вольфрамовые стержни с подачей в зону сварки присадочного прута из такого же материала, как и свариваемые детали. [20]

В мощных генераторных лампах применяются вольфрамовые катоды, представляющие собой толстые вольфрамовые стержни или спирали. Для компенсации сильных магнитных полей, создаваемых током накала, предложены металлические катоды в виде полого цилиндра с соосным ему цилиндрическим стержнем внутри. Ток идет по цилиндру и возвращается по стрежню. [21]

При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни; применять вольфрамовые стержни не целесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22 - 30 в. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм при токе 150 - 500 а. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [22]

При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни, применять вольфрамовые стержни нецелесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22 - 30 В. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм при токе 150 - 500 А. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [23]

Схема установки для сварки в среде инертных газов на постоянном токе. [24]

Для сварки в среде инертных газов и азота в качестве неплавящихся электродов используются вольфрамовые стержни. Для сварки в среде углекислого газа применяют угольные или графитовые электроды, так как вольфрамовые электроды быстро окисляются и разрушаются. [25]

В качестве неплавящихся электродов при газоэлектрической сварке использовать лантанированные ( с присадкой лантана) вольфрамовые стержни ( разработанные Институтом электросварки им. [26]

Сосуд для разложения, приведенный на рис. 160, лучше всего изготовлять из стекла пирекс, что позволяет непосредственно впаивать в него токоподводящие вольфрамовые стержни; в случае необходимости можно использовать никелевые стержни. Толщина токоподводящих стержней Щшна быть такой, чтобы их поперечное сечение было примерно на 50 % больше сечения получаемого циркониевого стержня. Между подводящими ток стержнями натягивают вольфрамовую нить толщиной 40 ц, которая в процессе опыта распределяется в металле за счет диффузии. Во избежание этого следует вставлять тонкие промежуточные стержни между токоподводящими стержнями и вольфрамовой нитью. [27]

Предварительно остеклованные выводы заштамповываются в цилиндрическую стеклянную трубку. Толстые молибденовые и вольфрамовые стержни часто имеют продольные риски. Они не заплавляются стеклом и создают капиллярные тяги, поэтому изготовленные вводы подвергаются контролю на натекание. Для этого незаштампованный конец трубки оттягивается на узкую трубку. [28]

Печь СКБ-7049 ( рис. 4) имеет внутри корпуса шесть вольфрамовых, пять молибденовых и один из нержавеющей стали экранов. Нагревателями служат вольфрамовые стержни, один конец которых соединен с водоохлаждающими токопрово-дами, расположенными на крышке печи, а другой крепится к кольцу, служащему нулем звезды. В печи имеются предохранительные клапаны и гляделки для радиационного пирометра и визуального наблюдения за процессом пайки. [29]

Вольфрам используется в больших количествах как легирующая присадка в высококачественных сталях, как основа многих твердых сплавов, для изготовления нити электрических ламп накаливания и пр. Для дуговой сварки выпускаются вольфрамовые стержни диаметром 1 - 6 мм. [30]

Страницы: 1 2 3 4