Оболочковые стержни
Cтраница 1
Оболочковые стержни изготовляют пескодувным способом в нагретых до 200 - 250 С металлических ящиках. Выдержка 12 - 15 сек обеспечивает толщину стенок оболочки 6 - 10 мм. Лишнюю смесь высыпают или выдувают сжатым воздухом, после чего стержни окончательно полимеризуют при температуре 300 - 350 С в течение 2 - 3 мин. [1]
Оболочковые стержни применяют при литье в стержни и в сочетании с песчано-глини-стыми, оболочковыми, металлическими и другими формами. [2]
 |
Зависимость толщины оболочки от продолжительности выдержки и температуры каплепадения tKn используемой смолы при нагреве оснастки до 200 С. [3] |
Оболочковые стержни обычно применяются тогда, когда их преобладающая толщина больше 50 мм. Для их изготовления нагретый стержневой ящик заполняется песчано-смоляной смесью, которая выдерживается в нем до образования на стенках оболочки нужной толщины. [4]
 |
Изготовление оболочкового стержня центробежным способом. [5] |
Оболочковые стержни изготовляют в металлических стержневых ящиках различными способами: насыпным, применяемым при ручном и механизированном изготовлении стержней; пескодувным; центробежным. [6]
 |
Двухпозиционная машина УКФ-2. [7] |
Оболочковые стержни изготовляют полумеханизированным и механизированным способами на установках и машинах с ручным управлением, на полуавтоматических и автоматических машинах. [8]
Оболочковые стержни изготавливают аналогичным способом. При этом предусматривается нагрев стержневой оснастки газом или с помощью электрических нагревателей. Смесь в ящики может засыпаться или подаваться с помощью пескострельных машин. [9]
 |
Двухпозиционная машина УКФ-2. [10] |
Оболочковые стержни изготовляют полумеханизированным и механизированным способами на установках и машинах с ручным управлением, на полуавтоматических и автоматических машинах. [11]
 |
Схема процесса изготовления отливок методом литья в ооолочковые формы. [12] |
Оболочковые стержни изготавливаются аналогично процессу получения полуформ. В подогретый и смазанный стержневой ящик 6 ( рис. 97, б) насыпают песчано-смо-ляную смесь 7, через 15 - 20 с после образования оболочки высыпают незатвердевшую сыпучую смесь. Пустотелый стержень 8 твердеет при дальнейшем нагреве ящика и затем удаляется из него. [13]
Более сложные оболочковые стержни изготовляют пескодувным. [14]
Применяют пустотелые оболочковые стержни, имеющие высокую прочность, хорошую газопроницаемость и легко удаляемые из отливки. В этом случае в стержневую смесь добавляют термореактивную синтетическую смолу. В подогретый стержневой ящик 1 поворотом бункера 10 засыпается стержневая смесь. Слои стержневой смеси, соприкасающиеся со стержневым ящиком, нагреваются, смола плавится и при охлаждении склеивает частицы песка. При повышенных температурах в смолах происходит реакция, и частицы песка образуют твердую оболочку. При образовании оболочки необходимой толщины бункер со стержневым ящиком вновь поворачивают на 180, остатки стержневой смеси высыпаются, а оболочковый стержень 7 извлекают из стержневого ящика. [15]
Страницы: 1 2 3