Cтраница 1
Стоимость кокса составляет 40 - 50 % от стоимости чугуна. [1]
![]() |
Сравнительный анализ вариантов реконструкции коксового производства. [2] |
Стоимость кокса в общем объеме реализуемой товарной продукции НПЗ имеет чисто символическое значение, а затраты на реконструкцию УЗК требуют значительных капиталовложений и едва ли нефтепереработчики решатся на значительные вложения. Поэтому на ближайшее время наиболее эффективным может стать создание совместных предприятий алюминиевой отрасли в развитии коксового производства. Особенно это касается Волгограда, Ангарска, Омска и Уфы, где производится или может производиться малосернистый кокс. [3]
Стоимость кокса составляет до 50 % себестоимости выплавляемого чугуна, к тому же запасы коксующихся углей ограничены. [4]
![]() |
Технико-экономические показатели установок замедленного коксования. [5] |
На стоимость кокса существенное влияние оказывает его качество: макро - и микроструктура, пористость, механические свойства, содержание углерода, водорода, серы, зольных компонентов и летучих веществ. [6]
![]() |
Технико-экономические показатели установок замедленного коксования. [7] |
На стоимость кокса существенное влияние оказывает его качество: макро - и микроструктура, пористость, механические свойства, содержание углерода, водорода, серы, зольных компонентов и летучих веществ. [8]
![]() |
Технико-экономические показатели установок замедленного коксования. [9] |
На стоимость кокса существенное влияние оказывает его качество: макро - и микроструктура, пористость, механические свойства, содержание углерода, водорода, серы, зольных компонентов и летучих веществ. [10]
Следующая статья расходов включает стоимость кокса для обжига карбонатного сырья и мазута для кальцинации бикарбоната. Расход кокса зависит главным образом от качества карбонатного сырья, прежде всего от его влажности и степени использования тепла в известковой печи. Степень же использования тепла зависит от поддержания норм режима печей, от качества их обслуживания. [11]
Получить в достаточном количестве древесный уголь стоимостью не выше стоимости кокса в настоящее время, в связи с использованием отходов лесозаготовок, методом пиролиза их в печах непрерывного действия, вполне возможно. [12]
Важной задачей является поиск дешевого топлива, поскольку, например, стоимость кокса составляет 45 - 55 % себестоимости чугуна. [13]
Снижение расхода топлива является важным фактором для снижения себестоимости чугуна, так как стоимость кокса составляет 40 - 50 % себестоимости чугуна. [14]
![]() |
Изменение на-сыпного веса угля при добавке смесей керосина с антраценовым маслом. [15] |