Стоимость - передел
Cтраница 1
Стоимость переделов, сварки сварочных материалов и операций по контролю качества увеличивается с ростом прочности стали. [1]
Стоимость передела в смолоперерабатывающих цехах с непрерывной трубчатой и трубчато-кубовой системами дистилляции смолы также меньше. [2]
 |
Расход исходной руды и топлива ( 8. [3] |
Стоимость передела обогащения обож-женноа руды принята по ранее проведенному в ЦНИЛ расчету по трубчатой печи и составляет 1 руб. 05 коп. [4]
 |
Графический способ нахождения экономической плотности тока. [5] |
В стоимости передела некоторого производства расход на электроэнергию увеличивается прямо пропорционально плотности тока и составляет при DK130 а / м2 стоимости 1 кет ч 2 коп. [6]
 |
Графический способ на - дукции составляют постоянную ве. [7] |
В стоимости передела некоторого производства расход на электроэнергию увеличивается прямо пропорционально плотности тока и составляет при DK130 а / л 2 стоимости 1 кет ч 2 коп. [8]
Основными путями снижения стоимости передела являются: применение печей большой емкости, усовершенствование конструкции печей, применение кислорода, упрощение технологии плавки и механизация и автоматизация процесса. В электродуговых печах большой емкости представляется возможным выплавлять углеродистые стали обычного качества, себестоимость которых одинакова и даже ниже себестоимости мартеновских сталей. [9]
Значительный удельный вес в стоимости передела занимают затраты на ремонт оборудования. Это объясняется главным образом неудовлетворительным состоянием печных отделений на ряде сернокислотных заводов и чрезмерной разнотипностью установленных печей ( механические кипящего слоя и серные - несколько видов), что, в свою очередь, усложняет условия эксплуатации оборудования других отделений. [10]
Но значительная разница в производительности труда и стоимости передела может быть на станциях одного и того же типа, оборудованных агрегатами примерно равноценных конструкций. [11]
Из приведенных показателей видно, что в стоимости передела преобладают энергетические затраты. [12]
 |
Проект промышленного барабанного электролизера на 15 000 а. [13] |
Все это должно привести к значительному удешевлению стоимости передела. [14]
Учитывая, что в себестоимости губчатого титана Значительную часть составляет стоимость передела восстановления и дистилляции, в настоящее время разрабатывают новые технологические схемы, направленные на исключение металлотермического восстановления. [15]
Страницы: 1 2 3 4