Общая стоимость - процесс
Cтраница 1
Общая стоимость процесса тесно связана также с принятой технологией, особенно с плотностью тока, применяемой для обес-соливания, и с использованием непрерывной или периодической схемы работы. [1]
Общая стоимость процесса теплообмена в каждом теплообменнике на грамм-молекулу газа может быть записана в виде суммы Ф Фдг Фдр - f - фс, где Фдг - стоимость энергии, расходуемой на компенсацию потерь холода; Ф р - стоимость энергии, расходуемой на преодоление сопротивления, а Фс - - первоначальная стоимость теплообменника. [2]
Таким образом, общая стоимость процесса теплообмена определяется тремя факторами ( сумма которых должна быть минимальной): 1) расходом энергии на компенсацию потерь холода; 2) расходом энергии на преодоление гидравлического сопротивления теплообменника и 3) первоначальной стоимостью теплообменника. [3]
При оптимальной скорости газа общая стоимость процесса абсорбции в расчете на единицу переноса и на массовый расход газа изменяется прямо пропорционально величине Яв. [4]
Поскольку теплообменники предназначены для уменьшения общего расхода энергии, целесообразно выразить общую стоимость процесса теплообмена в процентах от общей стоимости расходуемой энергии. Практически во всех циклах глубокого охлаждения для разделения газов продукт и отбросный газ уходят из установки при атмосферном давлении. [5]
В вычисленные оптимальный температурный напор и сопротивление ( см. таблицу) ввиду заметной зависимости общей стоимости процесса теплообмена от этих параметров ( см. фиг. К для охлаждения воздуха до 80 К, которая наиболее сильно влияет на общую стоимость, весьма близка к действительному значению температурного напора на теплом конце в воздухоразделительных установках с пластинчато-ребристыми теплообменниками. Она приблизительно на 50 % выше, чем в воздухоразделительных установках с регенераторами, что объясняется главным образом более низкой первоначальной стоимостью последних. [6]
При определении ориентировочной стоимости разделительной кислородно-флюсовой резки нержавеющей стали, а также доли отдельных затрат в общей стоимости процесса пользуются методикой расчета, ранее разработанной для кислородной резки низкоуглеродистой стали. Известно, что производительность процесса резки влияет не только на прямые затраты рабочего времени, но и на накладные расходы, начисляемые, как правило, на прямую заработную плату. Отсюда определяют стоимость кислородно-флюсовой резки 1 пог. [7]
В отличие от гидроэлектрометаллургии в гальванотехнике расход электрической энергии не играет существенной роли и не отражается значительно на общей стоимости процесса покрытия. Наиболее важно получение плотных, компактных, равномерных по толщине слоя осадков с мелкозернистой структурой. [8]
 |
Иллюстрация терминов ABC. [9] |
Стоимостный анализ представляет собой соглашение об учете, используемое для сбора затрат, связанных с работами, с целью определить общую стоимость процесса. Стоимостный анализ основан на модели работ, потому что количественная оценка невозможна без детального понимания функциональности предприятия. [10]
 |
Схема № 5. ввод сепаратора и дополнительного холодильника для потока питания. организация трех потоков питания ректификационной колонны. Ti - T3 - холодильники. [11] |
Как следует из табл. IV-6, при этом в схеме № 3 достигается значительный экономический эффект: поток флегмы уменьшается почти в два раза, общая стоимость процессов охлаждения снижается, достигается дополнительное охлаждение сепаратора, которое позволяет снизить потери этилена. [12]
Наиболее важным критерием при проектировании реакторов с псевдоожиженным слоем является тип используемой насадки, так как энергия, потребная для ожижения, - самая существенная статья расхода в общей стоимости процесса, - может быть уменьшена за счет более мелких частиц насадки с более низкой плотностью. Выбор насадки часто основывается на ее рентабельности и пригодности к данному применению. Биомасса прикрепляется и растет на различных материалах. В качестве носителей используются глинозем, стеклянная дробь, антрацит, гранулированный активный уголь, песок и полимерные частицы. Среди всех этих материалов наиболее популярен песок из-за своей дешевизны и доступности. Он тщательно сортируется, используются примерно однородные песчинки размером 0 2 - 1 мм. Потеря напора в псевдоожиженном слое не зависит от размера частиц насадки, но мощность, необходимая для перевода частиц в псевдоожиженный слой, пропорциональна их размеру и плотности. [13]
В об-шем случае N детандеров между температурами от Т0 до Ты можно показать, сделав приближенные допущения о характере зависимости температурного напора от температуры ( см. выше), что общая стоимость процесса теплообмена является минимальной, если температуры, на которых расположены детандеры, и температурные напоры на соответствующих уровнях образуют геометрическую прогрессию. Так, если ( Т) опт - - оптимальная температура размещения n - го детандера, а ( & Т) ОПГ. [14]
Далее, можно показать, что I / wQ и Х / и ( ДР / Р) в уравнении ( 24), а следовательно, и общий расход энергии, который является основной частью общей стоимости процесса теплообмена, практически не зависят от наличия несбалансированных потоков, несмотря на увеличение общего объема теплообменников. [15]
Страницы: 1 2 3