Стойкость - лакокрасочное покрытие
Cтраница 1
Стойкость лакокрасочных покрытий к воздействию переменных температур определяют на контрольных - образцах размером 120X90 мм, изготовленных из древесностружечной плиты ПТ-3 или ПС-3 ( ГОСТ 10632 - 70), облицованной строганым радиальным шпоном ясеня толщиной 0 6 0 04 мм. [1]
Стойкость лакокрасочных покрытий можно значительно повысить путем предварительной обработки поверхности стали фосфатирующими растворами. Обычно фосфатирова-ние следует за процессами обезжиривания и очистки поверхности от ржавчины и применяется преимущественно для холоднокатаной стальной полосы и изделий массового производства. [2]
Стойкость лакокрасочного покрытия зависит от правильного подбора лакокрасочного материала, правильно разработанного технологического процесса окраски, а также в значительной степени от тщательности выполнения всех операций окраски. [3]
Стойкость лакокрасочных покрытий в атмосферных условиях оценивается по декоративным и защитным свойствам. [4]
Стойкость лакокрасочного покрытия зависит от правильного подбора лакокрасочного материала, правильно разработанного технологического процесса окраски, а также в значительной степени от тщательности выполнения всех операций окраски. [5]
 |
Зависимость интенсивности. [6] |
Стойкость лакокрасочных покрытий ( ЛКП) зависит от адгезии самого ЛКП к окрашиваемой поверхности и устойчивости подложки. Неустойчивую подложку ( древесину, пенопласт, ткань) грызуны повреждают вместе с ЛКП. При плохой адгезии они повреждают лакокрасочное покрытие, обнажая подложку. [7]
Стойкость лакокрасочных покрытий и их защитные свойства в очень большой степени зависят от того, насколько тщательно подготовлена поверхность под окраску. [8]
На стойкость лакокрасочных покрытий большое влияние оказывает подготовка окрашиваемой поверхности, которая заключается в очистке от пыли, жиров, масел и удалении продуктов коррозии. Удаление жиров и масел с поверхности деталей производят специальными органическими растворителями: керосином, бензином, уайт-спиритом, скипидаром, синтетическими растворителями или химической обработкой в растворах. [9]
На стойкость лакокрасочного покрытия большое влияние оказывает подготовка окрашиваемой поверхности, заключающаяся в очистке от пыли, жиров, масел и удалении продуктов коррозии. Жиры и масла с поверхности деталей удаляют специальными органическими растворителями; керосином, бензином, уайт-спиритом, скипидаром, синтетическими растворителями или химической обработкой в растворах. От продуктов коррозии поверхность очищают химическим и механическим способами. При механическом способе очистки используют шлифовальные круги и шкурки, стеклянную шкурку, порошок пемзы. [10]
Для повышения стойкости лакокрасочных покрытий после тщательной очистки поверхности детали из черных металлов перед окраской необходимо подвергать фосфатированию, а детали из алюминия и его сплавов - анодировать, за исключением тех случаев, когда это нельзя сделать по условиям работы прибора. Допускается окраска узлов и деталей, изготовленных из алюминия и его сплавов, без предварительного анодирования, если эти детали при эксплуатации защищены от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации. [11]
Большое значение для увеличения стойкости лакокрасочного покрытия в районе сварного шва имеет правильный выбор грунтовки с учетом условий эксплуатации. Для получения атмосферо-и водостойких покрытий следует применять цинкохроматные или фосфатирующие грунтовки. [12]
К внешним факторам, влияющим на стойкость лакокрасочных покрытий, относятся коррозионная агрессивность среды, температура, механические и биологические факторы. [13]
Химическая стойкость лакокрасочных покрытий - О стойкости лакокрасочных покрытий к действию растворов кислот и щелочей ( ГОСТ 21826 - 76), воды и растворов солей ( ГОСТ 9.403 - 80) судят по изменению внешнего вида после выдержки в течение заданного времени при определенной температуре. [14]
При оценке влияния отделываемого материала на стойкость лакокрасочных покрытий к переменным температурам контрольные образцы изготавливают из исследуемого материала. Подготовка перед отделкой, приготовление рабочей смеси лакокрасочного материала, метод его нанесения, расход, технологические выдержки и операции облагораживания производят в соответствии с технической документацией по применению лакокрасочного материала. [15]
Страницы: 1 2 3