Cтраница 1
Стойкость форм в основном зависит от свойств стали, из которой они изготовлены, и режима ее термической обработки. [1]
Стойкость формы зависит также от давления прессования и толщины сырца, уменьшаясь с их увеличением. [2]
Стойкость форм для литья под давлением зависит от заливаемого материала, формы, теплового режима и характера детали. Чугунные формы при литье алюминиевых сплавов выдерживают до 7000 заливок. [3]
Стойкость формы, особенно при литье алюминиевых и медных сплавов, в большой степени зависит от правильности термической обработки. Поэтому при изготовлении формообразующих деталей необходимо тщательно выдерживать не только размеры и обеспечивать заданную шероховатость поверхности, но и жестко соблюдать режимы термической обработки. [4]
Стойкость форм при этом значительно возрастает, а кроме того, вследствие меньшей усадки ( низкая температура заливки) детали получаются более плотными. [5]
Стойкость формы, особенно при литье алюминиевых и медных сплавов, в большой степени зависит от правильности термической обработки. Поэтому при изготовлении формообразующих деталей необходимо тщательно выдерживать не только размеры и обеспечивать заданную шероховатость поверхности, но и жестко соблюдать режимы термической обработки. [6]
Стойкость форм зависит от вида заливаемого сплава и ориентировочно определяется следующими данными: для цинковых сплавов-150000 отливок, алюминиевых и магниевых - 40000 и медных - 5000 отливок. Так как стоимость форм для литья под давлением весьма высокая, этот способ целесообразно применять только в массовом и крупносерийном производстве. [7]
Стойкость форм не всегда высокая. При низкой твердости ( ниже 45 HRC) детали быстро изнашиваются, а при более высокой ( выше 52 - 55 HRC) выходят из строя вследствие появления трещин разгара. [8]
Исследования стойкости форм в зависимости от ударной вязкости образцов, вырезанных в продольном направлении, не подтвердили существование таковой. [10]
![]() |
Влияние разброса значений твердости ДНВ на стойкость стальных форм диаметром 100 мм. / - 0. 2 - 6. 3 - 12. 4 - 24. [11] |
ПНР увеличивает стойкость форм на - 25 %, что, как предполагают, связано с уменьшением прежде всего влияния поверхностных микронадрезов. [12]
Чтобы увеличить стойкость формы и устранить резкость охлаждения жидкого металла, при заливке форму покрывают ( с рабочей стороны) специальной облицовкой. [13]
![]() |
Влияние разброса значений твердости ДНВ на стойкость стальных форм диаметром 100 мм. / - 0. 2 - 6. 3 - 12. 4 - 24. [14] |
Взаимосвязи между стойкостью формы и ударной вязкостью в продольном направлении не обнаружено. [15]