Cтраница 1
Стойкость электродов может быть повышена более интенсивным охлаждением, использованием специальных охладительных смесей, жидкостей, а также электродов с увеличенной поверхностью каналов охлаждения, внутренним и наружным оребрением. Однако, как правило, эти мероприятия усложняют изготовление и эксплуатацию электродов и поэтому широкого применения не получили. [1]
Стойкость электродов, роликов и губок контактных машин определяется материалом и конструкцией инструмента, режимом сварки и условиями охлаждения электрода. [2]
Стойкость электродов, от которой в значительной мере зависят производительность сварки и качество сварных соединений, определяется материалом электродов, их конструкцией, условиями охлаждения, режимом сварки и чистотой поверхности свариваемых заготовок. [3]
Стойкость электродов зависит от их материала и конструкции, а также от интенсивности охлаждения и режима сварки. Требования, предъявляемые к электродному материалу, зависят от назначения электродов. [4]
Стойкость электрода связана с его размерами. Форма электродов должна соответствовать сечению и конструкции свариваемых заготовок ( фиг. [5]
Стойкость электродов достигается применением твердых материалов высокой теплопроводности и электропроводности ( холоднотянутая красная медь или специальные медные сплавы), а также рациональной формой и хорошим охлаждением. [6]
Стойкость электродов, от которой в значительной мере зависит производительность сварки и качество сварного соединения, определяется материалом электрода, его конструкцией, режимом сварки и условиями охлаждения. [7]
Стойкость электродов, изготовленных из специальных сплавов, значительно выше по сравнению с медными. Например, термообра-ботанные и нагартованные электроды из сплава Мц - 5Б имеют стойкость в 3 - 5 рэ 3 выше, чем медные. [8]
Стойкость электродов возрастает с уменьшением времени сварки и увеличением длительности паузы. [9]
Стойкость электродов, от которой в значительной мере зависит производительность сварки и качество сварного соединения, определяется материалом электрода, его конструкцией, режимом сварки и условиями охлаждения. [10]
Стойкость электродов, изготовленных из специальных сплавов, значительно выше по сравнению с медными. Например, термообра-ботанные и нагартованные электроды из сплава Мц - 5Б имеют стойкость в 3 - 5 рэ 3 выше, чем медные. [11]
Стойкость электродов возрастает с уменьшением времени сварки и увеличением длительности паузы. [12]
Стойкость электрода повышается также при шлифовке его поверхности. Кроме указанных применяются еще электроды из итрированного вольфрама. [13]
![]() |
Схема соляной печи 2 - й. [14] |
Стойкость электродов весьма мала и в некоторых условиях составляет не более двух рабочих смен. Обычный характер износа: на электроде образуется шейка, которая быстро развивается, уменьшая в этом месте сечение электрода. Поскольку мощность печи начинает падать, приходится повышать напряжение, в результате чего местный перегрев усиливается и практически совсем здоровая часть электрода, погруженная в соль, отваливается. [15]