Cтраница 4
Когда по условиям эксплуатации машин невозможно использование стойких против коррозии металлов или защитных покрытий, добиваются повышения чистоты поверхности, что в свою очередь способствует повышению противокоррозийной стойкости деталей. [46]
Полученные методом газопламенного напыления покрытия полиэтиленом и композициями на его основе применяют для защиты материалов от коррозии, действия токов высокого напряжения или высокой частоты и для увеличения стойкости деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и одновременном воздействии агрессивных сред. [47]
Гальванические латунные покрытия применяют для декоративных целей, улучшения прочности сцепления резины со сталью и другими материалами, для защиты стали от коррозии и в качестве подслоя перед нанесением других гальванических покрытий, а также в качестве фрикционных слоев для повышения про-тивозадирной стойкости деталей и предохранения поверхности от глубинных вырываний. Желтую латунь, содержащую 20 - 50 % Zn, наиболее широко применяют для улучшения адгезии резины к металлам. В подшипниках используют барьерное покрытие из латуни между слоями сплавов Cu-Pb и Pb-Sn, которое предотвращает диффузию олова из одного слоя в другой. [48]
Керновые губки упрочняют плазменной наплавкой порошком из сплава ПГ-С27 ( сплав типа сормайт) с размером частиц 0 1 - 0 5 мм. Стойкость деталей, упрочняемых плазменной наплавкой, оказывается в 2 раза выше наплавленных вручную электродами ЦС-1. Это объясняется отсутствием трещин и других дефектов в наплавленном слое, чрезвычайно малым проплавлением основного металла. [49]
Иногда внешние и внутренние проточки обусловливаются конструкцией детали. Они повышают стойкость деталей при работе в условиях вибрации: например, шпильки с проточками более стойки, чем шпильки без проточек. [50]