Cтраница 1
Размерная стойкость определяется продолжительностью, в течение которой износ режущего инструмента не вызывает изменения размера обрабатываемой детали выше заданного допуска. [1]
Размерная стойкость зависит от тех же факторов, что и общая стойкость. [2]
Максимум размерной стойкости и минимум линейного относительного износа наблюдаются при оптимальной скорости резания УО. [3]
Размерной стойкостью инструмента принято называть машинное время или соответствующее ему число деталей, полученное в пределах допуска на изготовление без регулирования или смены инструмента. [4]
Период размерной стойкости инструмента особенно важен в автоматических линиях и заводах, нормальная работа которых возможна при условии стабильной и бесперебойной работы режущего инструмента в течение заданного периода времени, обычно смены. Исследования, проведенные при чистовой обработке сталей, показали [131 ], что наиболее производительным, исходя из размерной стойкости, является твердый сплав ТЗОК4, имеющий при резании с v 200 м / мин стойкость, соответствующую радиальному износу резца а 0 1 мм - 351 мин. [5]
Повышение размерной стойкости инструмента обеспечивается применением на станках адаптивного управления, которое автоматически исключает систематическую переменную погрешность обработки, связанную с увеличением силы резания при износе инструмента Достоинство адаптивных систем управления состоит в том, что они являются элементами конструкции станка и не требуют создан специальной инструментальной оснастки. [6]
Под размерной стойкостью инструмента понимают продолжительность его работы, обусловливаемую размерным износом инструмента по нормали к обрабатываемой поверхности, в результате которого возникает приращение выдерживаемого размера; величина размерного износа инструмента с учетом других факторов ограничивается допуском на выдерживаемый размер. [7]
Для увеличения размерной стойкости инструмента до оптимального износа станки-автоматы и автоматические линии оборудуют специальными приспособлениями, позволяющими автоматически контролировать детали во время обработки и по замеренным размерам автоматически подналаживать инструмент. [8]
При определении размерной стойкости инструмента большую пользу оказывает метод математической статистики с использованием некоторых основных законов теории вероятности. [9]
При определении размерной стойкости инструмента большую пользу оказывает метод математической статистики с использованием некоторых основных законов теории вероятности. [10]
![]() |
Влияние жесткости расточного резца ВК6 на оптимальную скорость резания и поверхностный относительный. [11] |
Проблема повышения размерной стойкости расточных резцов является весьма актуальной, так как расточные резцы подвергаются более интенсивному износу по сравнению с проходными резцами для наружного точения. [12]
При экстремальности зависимостей размерной стойкости от скорости резания [ / / ( и) ] зависимость периода стойкости от скорости резания [ Tf ( u) ] во многих случаях может быть монотонно убывающей. [13]
Важным средством повышения размерной стойкости расточных резцов, применяемых для тонкого растачивания отверстий в деталях из жаропрочных материалов, является фаска с нулевым задним углом, выполненная вдоль всего режущего лезвия. [14]
Алмазные резцы обладают высокой размерной стойкостью в работе, обеспечивают получение 1-го класса точности обработанных поверхностей и 9 - 11-го классов чистоты поверхности при продольной подаче или 12 - 13-го классов чистоты при поперечной подаче. Высокая износостойкость алмаза позволяет получать в течение длительного времени большую точность обработки изделий без подналадки или смены инструмента. [15]