Cтраница 3
Рассмотрим влияние каждого из этих факторов на размерную стойкость инструмента. [31]
Инструменты должны обладать повышенной режущей способностью и размерной стойкостью, обеспечивать быструю смену и возможность настройки вне станка ( линии), так как обычно на автоматических линиях и станках с ЧПУ применяют бесподналадочную замену изношенного инструмента. [32]
В условиях работы автоматической линии имеет большое значение размерная стойкость. [33]
При экстремальности функции Tf ( s) максимумы общей и размерной стойкости наблюдаются при различных значениях подач - максимум размерной стойкости соответствует большей подаче, чем максимум общей стойкости. На графиках Т-v и Т - s линии постоянной общей стойкости располагаются горизонтально, а линии постоянной размерной стойкости под углом 45 к осям ординат. [34]
Установление оптимальной величины произведения s v, обеспечивающей наивысшую размерную стойкость инструмента, является важным резервом повышения точности обработки, снижения расхода инструмента и повышения экономической эффективности автоматизации процессов обработки резанием. [35]
Инструмент из СТМ имеет достаточно высокую твердость, температурную и размерную стойкость, способность длительное время сохранять режущую кромку. Это позволяет получать необходимые шероховатость и точность поверхности при чистовой обработке деталей. [36]
Работоспособность режущего инструмента на автоматических линиях определяется его размерной стойкостью. [37]
Из сравнения графиков следует, что во втором случае размерная стойкость повышается до четырех раз при меньшем общем износе пластинки. [38]
![]() |
Диаграмма точности обработки. [39] |
С целью использования всего периода стойкости резца после периода размерной стойкости нужно произвести его подналадку. Удвоенная величина подналадки 2Л 6 - ( Л - - Шр) При определении величины подналадки целесообразно учитывать величину поля рассеяния размеров для максимально изношенного резца. [40]
Существующие нормативы по режимам резания установлены вне зависимости от размерной стойкости инструмента, поэтому пользование ими иногда приводит к повышенному расходу инструмента и снижению точности и производительности обработки. [41]
Теоретические и экспериментальные исследования комплекса вопросов, связанных с размерной стойкостью инструмента и оптимальным ведением процессов чистовой обработки металлов резанием, показали, что важнейшим фактором, определяющим характеристики процесса резания ( интенсивность износа, стойкость режущего инструмента, шероховатость и наклеп обработанной поверхности и др.) является средняя температура контакта, или температура резания. [42]
При принудительной смене режущего инструмента имеется в виду, что размерная стойкость между двумя переточками гарантирует получение обработанных деталей с требуемой точностью. Если требуется получить более высокую точность обработки ( меньше 0 1 мм) или если размерная стойкость колеблется в широких пределах, необходимо вводить 100 % - ный автоматический контроль размеров, зависящий от износа инструмента. Устройство для автоматического контроля сигнализирует при приближении к верхним пределам поля допуска, а при необходимости выключает автомат. [43]
При этом должны быть наиболее полно использованы режущая способность и размерная стойкость инструмента, учтены жесткость системы станок - инструмент - приспособление - деталь для обеспечения заданной точности и чистоты поверхности детали и прочность кинематических звеньев привода шпинделя и стола. [44]
При этом должны быть наиболее полно использованы режущая способность и размерная стойкость инструмента, учтены жесткость станка и приспособления для обеспечения заданной точности и чистоты поверхности детали и прочность кинематических звеньев привода шпинделя и стола. [45]