Коррозионная стойкость - цирконий
Cтраница 2
 |
ВЕН тиль нз циркония для работы с щелочами н кислота. [16] |
Для химической промышленности важно сочетание коррозионной стойкости циркония в щелочных и в кислых средах. Он обладает очень низкой скоростью коррозии в азотной, соляной и серной кислотах, сухом хлоре ( до 200), в растворах едкого натра н едкого кали, в морской воде, растворах галогенидов и гипохлорита натрия. Это свойство в сочетании с высокой механической прочностью делает цирконий весьма пригодным для изготовления химического оборудования. На рис. 10 и 11 представлены детали оборудования, изготовленные из циркония. [17]
Есть данные [44], указывающие на повышение коррозионной стойкости циркония и его сплавов с оловом в случае модифицирования их небольшим количеством палладия в условиях испытания в воде при высоких ( 360) температурах и водяном ларе ( 480) при давлении около 200 атм. [18]
Совместное легирование ниобием и алюминием не улучшает коррозионной стойкости циркония в воде при 350 С и давлении 168 атм. При отпуске на 400 наблюдается упрочнение тройных сплавов, свидетельствующее о распаде р-твердого раствора. [19]
Добавки железа и олова в оптимальных концентрациях улучшают коррозионную стойкость циркония в воде при 350 - 3500 час. [20]
По данным [16] присадка небольших количеств иридия повышает коррозионную стойкость литого циркония. [21]
Определено, что добавки ниобия совместно с алюминием ухудшают коррозионную стойкость циркония в воде при 350 С. Отпуск закаленных сплавов на температуры 400, 450 и 500 С приводит к упрочнению сплавов в результате распада р-твердого раствора. [22]
Алюминий и хром в пределах изученных концентраций не улучшают коррозионную стойкость циркония в воде при 350 С и давлении 168 атм. [23]
Железо, никель и в меньшей степени хром увеличивают коррозионную стойкость циркония, задерживая наступление стадии ускоренной коррозии как в воде, так и в паре. В том случае, когда цирконий загрязнен азотом, углеродом или другими вредными примесями, железо, никель и хром сообщают ему меньшую коррозионную стойкость, чем олово. Увеличение суммарной концентрации этих элементов в сплаве свыше 0 5 % приводит к ухудшению его коррозионной стойкости. В значительной степени стойкость сплавов, легированных железом и никелем, зависит от термообработки и структуры металла. Сплавы, легированные до 2 % железом, никелем и хромом порознь или в сочетании друг с другом, имеют более высокую коррозионную стойкость в водяном паре при температуре 400 - 815 С, чем кристаллический прутковый цирконий. Последнее обстоятельство позволяет предполагать, что указанные легирующие компоненты действуют в данном случае как эффективные катодные присадки. Увеличение скорости катодного процесса при введении в цирконий этих металлов приводит к смещению стационарного потенциала в положительную сторону. При этом стацио1 парный потенциал смещается в область пассивации и скорость коррозионного процесса соответственно уменьшается. По данным М. Е. Страуманиса [111,240], введение в плавиковую кислоту ионов платины приводит к пассивации циркония. Это еще раз подтверждает, что легирующие компоненты - железо и никель можно рассматривать как эффективные катодные присадки. [24]
Примеси азота, углерода, алюминия, титана резко снижают коррозионную стойкость циркония. [25]
Добавки молибдена и ванадия при содержании до 8 % не улучшают коррозионную стойкость циркония в воде при 350 С и давлении 168 атм. [26]
Как указывалось выше, олово устраняет вредное влияние азота и углерода на коррозионную стойкость циркония в воде и водяном паре. Благоприятное действие олова усиливается при одновременном введении железа, никеля или хрома. Ниобий действует аналогично олову, но менее эффективно. Алюминий, наоборот, увеличивает скорость коррозии циркония в этих средах, но его вредное действие по крайней мере частично может быть нейтрализовано введением олова. [27]
 |
Влжянме азота ( а и углерода ( б на коррозионную стойкость йодид-ного циркония в воде при 315 С. [28] |
Кислород при содержании, не превышающем 0 5 %, мало влияет на коррозионную стойкость циркония в этих средах, а гафний, медь и вольфрам при обычном их содержании не оказывают вредного влияния. [29]
На кривых привес на 1 м2 - время для всех литых сплавов наблюдается максимум, положение которого зависит от коррозионной стойкости исходного циркония. Кривые закаленных и кованых ( затем отпущенных) сплавов обнаруживают слабый подъем с течением времени. [30]
Страницы: 1 2 3 4