Cтраница 1
Коррозионная стойкость сварных швов и переходной зоны сплавов Д20 и 01201 низкая из-за повышенной склонности к меж-кристаллитной коррозии. Удовлетворительная защита сварного шва и переходной зоны достигается анодированием ( после сварки) с последующим нанесение м лакокрасочного покрытия. [1]
Коррозионная стойкость сварных швов из сплава Д20 низкая вследствие склонности их к межкристаллитной коррозии. Сплавы типа Д20 не рекомендуются для применения в морских условиях. Все деформируемые алюминиевые сплавы, как правило, анодируют или химически оксидируют, а также защищают лакокрасочными покрытиями. [2]
Изучение коррозионной стойкости сварных швов, выполненных различными видами сварки, позволяет произвести правильный выбор способа сварки, присадочного и основного металлов. [3]
Повышение коррозионной стойкости сварных швов может быть достигнуто кислотной электрохимической обработкой за - счет снижения гетерогенности и создания защитной пассивной пленки на поверхности, а также развития хемомеханического эффекта, приводящего к релаксации микронапряжений. [4]
Для сохранения длительной коррозионной стойкости сварных швов этой группе сплавов требуется тщательная защита. [5]
До установки опытных змеевиков была проверена коррозионная стойкость сварных швов испытанием в производственных средах образцов со сварным швом, вырезанных из змеевика в местах сварки. [6]
АК повышает герметичность, но ухудшает коррозионную стойкость сварных швов. Предел прочности сварных соединений составляет 90 - 95 % прочности основного материала. Пластичность сварных швов хорошая. [7]
Обоснованный выбор сварочных материалов позволяет повысить коррозионную стойкость сварных швов за счет перевода зоны анодного растворения со сварного шва на основной металл. Инструкция может использоваться при сварке промысловых трубопроводов, резервуаров и других металлоконструкций, работающих в коррозион-но-атрессивных средах. [8]
Однако, несмотря на применение специальных проволок, коррозионная стойкость сварных швов не является стабильной и зависит от режимов сварки. [9]
Как следует из данных производственных коррозионных испытаний, коррозионная стойкость аустенито-ферритных сварных швов существенно выше коррозионной стойкости аустенитных швов выполненных электродани промышленных марок. [10]
![]() |
Сварочные свойства и режимы термической обработки магниевых сплавов. [11] |
При этом необходимо учитывать, что флюсы, содержащие хлор, отрицательно влияют на коррозионную стойкость сварных швов. [12]
Установлено, что присадка титана к сталям 18 - 8 оказывает ухудшающее влияние на коррозионную стойкость сварных швов. [13]
![]() |
Разделка кромок биметаллических листов из хромони-келевых сталей под сварку ( I и порядок наложения сварных швов. [14] |
При очень сильном смешивании образуется наплавленный слой с промежуточной структурой, что может неблагоприятно отразиться на механических свойствах и коррозионной стойкости сварных швов. [15]