Высокая стойкость - инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Высокая стойкость - инструмент

Cтраница 1


Высокая стойкость инструментов при работе с маслами без химически активных присадок или с небольшим количеством присадок в ряде условий обработки резанием, в том числе и труднообрабатываемых материалов, когда наростообразование выражено не явно, также может быть объяснена с позиций положительного влияния усиления адгезионных явлений. Это обстоятельство является прин - ципиально важным.  [1]

Высокая стойкость инструмента, которая сокращает число перевалок и удлиняет срок его службы.  [2]

Первый способ обеспечивает высокую стойкость инструмента, а второй исключает необходимость в прессе-автомате для обрезки, но стойкость инструмента ниже.  [3]

Смазка должна обеспечить высокую стойкость инструмента, облегчить скольжение металла по контакту, хорошее заполнение гравюры штампа и извлечение готовой поковки из штампа. Стойкость штампов зависит от теплоизолирующих свойств и эффективности смазки.  [4]

Для этих процессов, вследствие высокой стойкости инструментов снижение коэффициента использования линии в меньшей мере, чем для процессов двух первых классов, может явиться помехой для их работоспособности. Наконец для этих процессов характерна наименьшая длина пути рабочего движения и, следовательно, еще меньшая его продолжительность, обеспечивающая большую производительность.  [5]

При выборе режимов, обеспечивающих высокую стойкость инструмента в процессе вибросверления, следует исходить из предела усталости материала сверла. Применение принудительного колебания сверл вызывает периодическое изменение нагрузок, приводящих к усталостному разрушению. Расчет напряжений в режущем клине сверла ( см. главу I) оценивает их величину и изменения до наступления предела усталости. Это дает возможность установить необходимую амплитуду и частоту колебаний сверла.  [6]

7 Сверле одностороннего резания для глубоких отверстий. [7]

При сверлении глубоких отверстий важно не только обеспечить высокую стойкость инструмента, но и точность формы и расположения обрабатываемых отверстий. Например, при обработке трубных решеток и перегородок, собранных в пакет, возникает проблема уменьшения отклонений оси сверла, даже если решетки изготовлены из обычной углеродистой стали. При этом суммарная глубина отверстий, как правило, составляет более 10 диаметров, что при обработке обычными спиральными сверлами затрудняет дробление и отвод стружки; отклонение оси сверла превышает 0 5 мм.  [8]

9 Схемы нарезания резьбы резьбонарезными головками и плашками. [9]

При нарезании наружной резьбы резьбонарезными головками обеспечивается высокая производительность и высокая стойкость инструмента; точность резьбы соответствует 1 - 2-му классу, а шероховатость поверхности Ra - 1 6 мкм; возможно нарезание цилиндрической и конической резьбы на высоких скоростях резания; не требуется реверсирования. Вращающиеся головки используют для работы на болторезных станках, агрегатных и многошпиндельных автоматах, а невращающиеся - для работы на револьверных станках и одношпиндельных токарных автоматах. Головки выполняют с круглыми, призматическими и тангенциальными гребенками. Наиболее распространены резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Применение головок с числом гребенок более четырех позволяет нарезать резьбы на заготовках после фрезерования на них лысок или шпоночных пазов. Нарезание резьбы на таких заготовках головками с четырьмя гребенками невозможно из-за отжимов и поломки гребенок.  [10]

Такое реагирование вполне достаточно в тех случаях, когда из-за высокой стойкости инструмента автоматическая смена его не имеет смысла.  [11]

Значения подач должны обеспечить требуемую чистоту поверхности, а также высокую стойкость инструмента и производительность станка.  [12]

Для каждого обрабатываемого металла существует оптимальная температура нагревания, обеспечивающая наиболее высокую стойкость инструмента.  [13]

Наличие четырех штамповочных позиций позволяет изготовлять сложные по форме поковки при высокой стойкости инструмента. Для удобства наладки, а также ремонтных целей одна из секций нагревательного устройства ( ближайшая к автомату) может поворачиваться на определенный угол, освобождая доступ к автомату со стороны подачи.  [14]

Сочетание высокой прочности с высокой вязкостью инструментальной стали, обеспечиваемое обработкой холодом, предопределяет высокую стойкость инструмента.  [15]



Страницы:      1    2    3    4