Cтраница 2
Основными преимуществами протягивания по сравнению с фрезерованием являются: высокая производительность; высокая точность; высокая стойкость инструмента. [16]
Возможность высокопроизводительной обработки различных материалов ( в том числе закаленных), малый размерный износ и высокая стойкость инструмента позволяют во многих случаях успешно применять процесс фрезерования вместо шлифования. В табл. 35 даны сведения по обработке плоских поверхностей деталей металлорежущих станков, фрезами, оснащенными вставками из композита 01; в табл. 36 - режимы резания торцовыми фрезами с режущей частью из композита; в табл. 37 - режимы резания торцовыми фрезами с механическим креплением пластин. [17]
Возможность высокопроизводительной обработки различных материалов ( в том числе закаленных), малый размерный износ и высокая стойкость инструмента позволяют во многих случаях успешно применять процесс фрезерования вместо шлифования. [18]
При обработке алмазными резцами достигается также наименьшая шероховатость обработанной поверхности, высокая точность размеров деталей при высокой стойкости инструментов. [19]
Использование инструмента из однокарбидных твердых сплавов для обработки резанием стальных деталей, как правило, не обеспечивает высокой стойкости инструмента, особенно в условиях повышенных скоростей резания. При этом наоблюдается интенсивный химический и диффузионный износ, образование лунки на передней поверхности, а также размягчение кобальтовой связки. Добавка в сплав карбидов титана улучшает сопротивляемость сплава образованию лунки износа на передней поверхности. В работах Трента показано преимущественное химическое взаимодействие карбидов вольфрама двухкарбидного сплава с обрабатываемой сталью. В двухкарбидных твердых сплавах процентное содержание карбида титана должно быть тем выше, чем выше скорость резания. [20]
Кожа LR применяется с абразивом AW ( электрокорунд белый) и обеспечивает высокое качество обработки поверхности и высокую стойкость инструмента. Инструменты с этой связкой применяют для подготовки к полированир и округления кромок. Кожа LHR применяется с абразивом AWCN ( смесь электрокорунда белого с карбидом кремния зеленым) и обеспечивает высокую износостойкость и прочность кромок инструмента. Применяется для легких работ по снятию заусенцев. [21]
Кинематические и силовые характеристики приводов должны обеспечивать требуемые величины подач и усилий при обработке различных деталей в целях достижения заданной шероховатости обрабатываемых поверхностей, высоких стойкости инструмента и производительности обработки. [22]
![]() |
Фото поковок и обработанных деталей подшипниковых колец. а - башенная поковка ( двакольца. б - кольца после механической обработки. [23] |
Работа на автомате Hatebur показала, что заготовки, отрезанные от прутка с обычным при электронагреве слоем окалины, полностью освобождались от нее в результате больших деформаций при осадке, а это способствует обеспечению высокой стойкости инструмента для выдавливания. [24]
Опыт практического освоения процессов холодного объемного деформирования деталей сложного профиля из углеродистых сталей, накопленный Белебеевским заводом Автонормаль, показывает, что из всех вышеназванных смазок предпочтительно использовать ТСМ Макко-Экструдойл - 51 или Экструдинг-Ойл - 641, обеспечивающие приемлемую технологическую деформируемость, стабильность в течение всего срока эксплуатации, инвариантность к технологическим схемам, степеням и скоростям деформации, высокую стойкость инструмента. [25]
СОЖ, не смешивающаяся с водой Содержит специально подобранную композицию присадок на основе производных жировых масел и соединений серы Образует слой смазочного материала между соприкасающимися элементами при штамповке выдавливанием, который среди прочего, способствует скольжению, снижает трение и износ, а также положительно влияет на течение материала, приводит к высокой размерной точности и точности формы при высоком качестве поверхности, изготовленной выдавливанием детали, и высокой стойкости инструмента. [26]
В настоящее время эффективность эксплуатации станков с ЧПУ в значительной мере зависит от работоспособности режущих инструментов. Высокая стойкость инструментов, универсальность их работы, быстросменность и точность установки-это основные требования, предъявляемые к работе токарных резцов в автоматизированных системах обработки ( см. гл. [27]
Важным преимуществом ультразвуковой сварки является высокая стойкость рабочих поверхностей сваривающих выступов, что необходимо при массовом производстве. Высокая стойкость инструмента обеспечивается использованием сваривающих штифтов из закаленной стали марки У8 или применением наплавки из твердых сплавов. [28]
Требования, предъявляемые к штамповым сталям для горячего деформяро-вания. Высокая стойкость инструмента и наиболее эффективные методы его производства ( изготовления) определяются соответственно основными и технологическими свойствами штамповых сталей. [29]
Это обстоятельство обеспечивает высокую стойкость инструмента, армированного алмазами, при форсированных режимах работы. [30]