Влажность - смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Влажность - смесь

Cтраница 1


Влажность смеси или формовочного материала - это весовой процент механически примешанной к материалу воды.  [1]

Влажность смеси - не более 2 5 %, газопроницаемость - не менее 100 единиц и живучесть - не менее 15 мин. ХТС обладают высокими текучестью и формуе-мостыо, что способствует получению четкого отпечатка в форме или ящике и высокой размерной точности отливок. Стержни изготовляют вручную и на вибростоле. Стержни из ХТС обычно используются для крупногабаритных отливок из цветных и черных сплавов при литье в песчаную и металлическую формы.  [2]

Влажность зольно-известковой смеси перед помолом не должна превышать 1 5 - 2 % по массе.  [3]

Повышение влажности смеси даже в небольших количествах увеличивает текучесть смеси.  [4]

Повышение влажности смеси даже в небольших - количествах увеличивает текучесть смеси.  [5]

Повышение влажности смеси даже в небольших количествах увеличивает текучесть смеси.  [6]

Степень влажности смеси имеет очень большое значение, так как от нее зависят газопроницаемость и прочность смеси.  [7]

Другим способом снижения формовочной влажности смеси является введение отощиющих добавок. Попутные продукты, как правило, обладают высокой дисперсностью, что позволяет оптимизировать гранулометрический состав и повысить прочность получаемых изделий.  [8]

Исследования показали, что влажность смеси при полусухом прессовании оказывает значительное влияние на прочность получаемых изделий. В связи с этим рекомендуется для осуществления автоматизированного контроля над процессом приготовления смеси проводить контроль влажности высушенного фосфогипса и готовой смеси, что позволит автоматически корректировать состав и получать изделия высокого качества.  [9]

Таким образом, понижение влажности смеси достигается в результате частичной замены фосфогипса инертной фазой добавки. Недостатком применения ТОС является необходимость сушки, но отметим, что его сушка менее проблематична, чем сушка фосфогипса.  [10]

Удаление иловой воды способствует снижению влажности сбраживаемой смеси, увеличению времени пребывания твердой фазы осадка в метантенке, что способствует большему проценту его распада. Иловая вода удаляется системой труб, располагаемых в различных по высоте метантенка уровнях, и направляется на иловые площадки или снова на очистку, главным образом, в часы наименьшего притока сточных вод на очистную станцию.  [11]

12 Зависимость насыпного веса угля от влажности. [12]

Наиболее существенно на насыпной вес влияет влажность смеси.  [13]

14 Зависимость выхода товарной фракции ( - 3 1 мм от влажности аммофоса в шнеке-грануляторе.| Зависимость оптимальной влажности аммофоса в шнеке-грануляторе от его температуры. [14]

Установленный температурный режим в грануляторе определяет влажность смеси, необходимую для создания оптимальных условий гранулообразования. При этом выход товарной фракции во всех случаях будет одинаковый. Однако при влажности гранулируемого продукта 12 % неизбежно увеличивается содержание крупной фракции и наблюдается налипание продукта в течках, сушильном барабане и на другом оборудовании, что в значительной степени затрудняет ведение процесса. Следует иметь в виду, что в этом случае значительная часть товарной фракции будет получена не на грануляционном оборудовании, а в результате дробления крупных агломератов и последующей классификации.  [15]



Страницы:      1    2    3    4