Cтраница 3
При использовании песка с более мелкой зерновой структурой следует повысить содержание глины и влажность смеси. [31]
На интенсивность окрашивания при копчении существенно влияют влажность поверхности рыбы, концентрация компонентов дыма, влажность дымовоздушной смеси, продолжительность воздействия смеси и жирность рыбы. [32]
Характеризует связность ( сыпучесть) смеси в неуплотненном состоянии и зависит, в первую очередь, от влажности смеси. При низкой формуемо сти смесь плохо заполняет глубокие полости и карманы модели, что приводит к размывам, ухудшению качества поверхности, нарушению геометрических размеров и распору. Хорошая формуе-мость особенно важна при изготовлении отливок на автоматических линиях, так как при этом невозможно предварительное ( до уплотнения) выравнивание начальной плотности смеси в форме, как это делают при ручной и машинной формовке. [33]
Пределы взрываемости непостоянны и могут изменяться в зависимости от различных условий: химического состава нефтепродукта, температуры и влажности смеси паров с воздухом, давления, под которым эта смесь находится, температуры источника огня. [34]
Однако применение такой перегонки в схеме разделения нежелательно, так как при последующей переработке требуется осушка отогнанного продукта ( влажность смеси циклогексанона и циклогексанола Рпс. [35]
![]() |
Зависимость температуры. [36] |
Тепловой и материальный балансы для любых составов и температур могут быть рассчитаны по известным значениям кратности ретура, температуры и влажности смеси в грануляторе. При этом температура ретура и потери тепла в грануляторе принимаются по опытным данным. [37]
Для управления приготовлением формовочных литейных смесей в смесительных установках периодического действия были предложены и применялись влагомеры, прекращающие подачу воды в смеситель при достижении заданного значения влажности смеси. Автоматический влагомер - кондуктометрический или диэлькомет-рический - имеет датчик с электродами, расположенными в плоскости внутренней поверхности смесителя. Регулирование подачи воды осуществляется двумя стадиями; в первой ( до достижения - 80 % заданного значения) - грубо, во второй, конечной стадии - тонко. [38]
А - константа, имеющая размерность ( время-1), зависящая от диаметра и частоты вращения смесителя, среднего диаметра и коэффициента трения частичек смешиваемых компонентов, влажности смеси и ускорения движения частичек при смешении. С уменьшением размеров частичек коэффициент А увеличивается. [39]
Технология предусматривает использование фосфогипса в естественном состоянии, но при высокой влажности ( 30 - 40 %) и значительном содержании его в составе сырьевой смеси необходимо снижение влажности смеси. Для этого фосфогипс раскладывают тонким слоем на специально отведенной площадке, в дождливый период времени предусматривают навес. Для сушки фосфогипса в зимнее время необходимо наличие площадей в отапливаемых помещениях. [40]
В производстве маточных смесей испытывают также червячные сушильные аппараты фирм Anderson Expander и Welding Engineers вместо обычных сушильных настилов. Влажность смеси, подаваемой в червячные машины указанных типов, должна быть не более 10 %, поэтому ее нужно предварительно обезводить в отжимающем червячном прессе. В червячных машинах температура смеси повышается до 170 - 200 С, что способствует быстрому испарению влаги. При этом не только снижается влажность выходящей маточной смеси, но происходит также ее охлаждение. [41]
Например, в производстве нитроаммофоски в аммонизатор-гранулятор подают 90 - 95 % - ный плав NH4NO3 ( 165 - 175 С), раствор моноаммонийфосфата, твердый хлорид калия, ретур и газообразный аммиак ( под слой смеси) для перевода моноаммонийфосфата в диаммонийфосфат. При влажности смеси 4 - 6 %, кратности ретура 3 5 - 5 и температуре 70 - 85 С гранулирование завершается за 10 мин, причем удаляется до 15 % влаги. [42]
Существенное влияние на величину максимальной прочности и на температуру, при которой эта прочность достигается, оказывают характер и свойства глины. Увеличение первоначальной влажности смеси сильно увеличивает прочность ее в горячем виде. [43]
Если в исходной отработанной смеси имеется большое количество мелочи и пыли, то число оборотов вентиляторного колеса увеличивается. Степень обеспыливания зависит от влажности сепарируемой смеси и снижается по мере увеличения влажности. Практически сепарация становится невозможной, когда исходный материал из-за избытка в нем влаги теряет свою текучесть. [44]
Однако обычный способ сушки навески ( в сушильном шкафу, в спокойном воздухе) требует много времени для испарения заключающейся в ней воды. Поэтому при цеховых контрольных испытаниях влажности смесей применяется ускоренный способ сушки, принцип которого показан на фиг. [45]