Cтраница 2
![]() |
Зависимость среднего диаметра получаемых гранул от их влажности.| Зависимость минимального диаметра получаемых гранул ( кривая 1 и соответствующей ему влажности ( кривая 2 от угла наклона чаши. [16] |
Существенное влияние на процесс гранулообразования оказывает влажность смеси. [17]
По аналогичным формулам подсчитываются зольность и влажность смеси. [18]
Описанный метод был использован для контроля влажности смеси углеводородов С4, подвергаемых осушке с помощью молекулярных сит. [19]
При изготовлении стеновых камней оптимальной является такая влажность смеси, при которой поверхность выпрессованных из матрицы камней имеет сухой вид, но при перемещении поддонов от стола пресса к стеллажу накопителя в изделиях не появляются трещины. [20]
Большое значение в технологии полусухого прессования имеет влажность формуемой смеси. Смесь должна быть в меру сыпучей для быстрого и полного заполнения матрицы и в меру влажной для удержания формы изделия после его выпрессовки из матрицы. Отформованные из слишком сухой смеси изделия осыпаются при выпрессовке из матрицы, или в них появляются трещины. Избыток воды также оказывает отрицательное воздействие на процесс изготовления изделий. [21]
При направлении в осветлитель избыточного активного ила влажность смеси осадка и ила определяется расчетом. [22]
Из этого следует, что определяющим критерием влажности смеси является технологический фактор. [23]
При полном использовании объемов ОСВ и ТБО для совместного компостирования влажность смеси составит 65 %, что немного превышает рекомендуемую влажность для компостирования. Но если ОСВ подвергнуть глубокому уплотнению до влажности 90 %, что можно достигнуть, например, на площадках предельного уплотнения, то объем осадков уменьшится вдвое, а средняя влажность смеси снизится до 56 %, что вполне соответствует нормальным условиям компостирования. [24]
Длительность сушки зависит от толщины стенок формы и стержня, влажности смеси и газовой среды, а также от степени уплотнения формы. Чем толще стенки форм и массивнее стержни, тем продолжительнее сушка при постоянной температуре. Например, сушка форм в камерных печах длится от 6 до 40 час. Для сушки форм, которые можно переносить, в литейном производстве применяют сушила периодического и непрерывного действия. Широко распространены в литейных цехах камерные сушила с вы-катными тележками. Для сушки мелких стержней пользуются сушильными шкафами. Обогрев сушильных шкафов осуществляется твердым, жидким или газообразным топливом. [25]
Несмотря на постоянство соотношений сухого и увлажненного воздуха, необходимо проверять влажность смеси по показаниям волосяного или электролитического гигрометра гарантированной точности. При сравнении показаний двух гигрометров до снятия показаний гигрометры следует выдержать при постоянной влажности не менее 40 мин. [26]
При введении микроэлементов в виде солей цинка, меди, кобальта влажность смеси повышается незначительно. Однако при добавлении к смеси, содержащей карбамид, бора ( в виде борной кислоты) влажность тукосмеси резко повышается в результате выделения воды при взаимодействии карбамида с борной кислотой. Тукосмеси, приготовленные на основе нитрата аммония, аммофоса и хлористого калия с добавкой борной кислоты, не увлажняются. [27]
Нагрузки на 1 м - емкости метантенка определялись в зависимости от влажности сбраживаемой смеси. [28]
Следовательно, в этих случаях потенциал переноса массы является величиной, пропорциональной влажности смеси при условии, что изменение температуры смеси при переходе от ненасыщенного состояния к насыщенному мало. [29]
Его влияние на давление паров смеси фреонов 114 и 12 зависит от влажности суммарной смеси. Оно возрастает с уменьшением количества зоды, и наоборот. На рис. 9.6 сравнивается давление паров смесей фреонов 114 и 12 и этилового спирта. [30]